Industrieller Pelletbrenner

 

Der Biomassebrenner ist ein Biomasse-Halbvergasungsbrenner mit automatischer Steuerung, der Biomassepartikel, Sägemehl, Holzpulver, Holzpartikel, Reisschalenpartikel, Erdnussschalenpartikel, Nussschalen, Pilzstäbchen und andere feste Abfälle aus der Land- und Forstwirtschaft als Brennstoff verwendet.

Der Biomassebrenner besteht hauptsächlich aus einem Ofenverbrennungssystem, einem primären Sauerstoffverteilungssystem, einem sekundären Sauerstoffverteilungssystem, einem Sicherheitsüberwachungssystem, einem Zündsystem und einem Zufuhrsystem. Darüber hinaus gibt es zwei verschiedene Kühlmodelle, luftgekühlt und wassergekühlt. Einige High-End-Produkte verfügen auch über Fernsteuerungssysteme, die die Verbrennung durch Big Data automatisch optimieren, eine ausgewogenere und vernünftigere Verbrennung erreichen und den Zweck der Energieeinsparung erreichen können!

 

 

 

Die Gesamtarbeit des industriellen Pelletbrenners ist in drei Phasen unterteilt:

1. Zündphase: Zunächst wird der Speisedrachen des Brenners eingeschaltet, um die Vorspeisung durchzuführen. Schalten Sie nach der Fütterung das Gebläse und den Zündstab ein, um den Zündvorgang durchzuführen. Die Zündzeit beträgt etwa fünf Minuten. Aufgrund unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Zündmethoden ist die Zeitdauer unterschiedlich!

2. Einspeisungsphase: Nach erfolgreicher Zündung gelangen Sie in die Feuereinspeisungsphase. Die Brandspeisung setzt sich im Wesentlichen aus Zuführung und Luftzufuhr zusammen. Die Zufuhrgeschwindigkeit kann durch den Frequenzumrichter geändert oder durch den Zeitintervallmodus angepasst werden, und die Luftzufuhrgröße kann durch den Frequenzumrichter angepasst werden!

3. Heizstufe: Die Heizstufe ist ein großes Feuer. Nachdem die Temperatur den eingestellten Wert erreicht hat, tritt sie in die kleine Feuerphase ein, wodurch die Verschwendung von Brennstoff effektiv vermieden werden kann. Wenn die Temperatur niedrig ist, brennt das Feuer erneut! Wiederholen Sie den Wechsel hin und her! Wenn die Maschine nicht mehr verwendet wird, wechselt sie in die Abschaltphase. In der Abschaltphase verzögert das Gebläse die Abschaltung, um das Feuer im Ofen auszublasen und so die Bildung von Rauchgasen zu vermeiden!

 

 

1. Hohe vollständige Verbrennungseffizienz: Die siedende Halbvergasungsverbrennung und das tangentiale Wirbelluftverteilungsdesign sorgen für eine vollständige Brennstoff- und Verbrennungseffizienz, und die Verbrennungseffizienz kann mehr als 90 Prozent erreichen;
2. Vollständige und stabile Verbrennung: Wenn das Gerät im Mikrodruckzustand betrieben wird, erfolgt keine Temperierung oder Entflammung;
3. Breiter Bereich der Heizlastanpassung: Die Heizlast des Brenners kann schnell im Bereich von 30 Prozent -120 Prozent der Nennlast angepasst werden, und der Startblock reagiert;
4. Die Vorteile des schadstofffreien Umweltschutzes liegen auf der Hand: Die erneuerbare Energie aus Biomasse wird als Brennstoff für eine nachhaltige Energienutzung genutzt. Durch den Einsatz der Niedertemperatur-Stufenverbrennungstechnologie ist der Ausstoß von Stickoxiden, Schwefeldioxid und Staub im Rauchgas gering und ein hervorragender Ersatz für Kohleöfen.
5. Keine Einleitung von Teer, Abwasser und anderen Abfällen: Mithilfe der Hochtemperatur-Gasdirektverbrennungstechnologie wird Teer direkt in Form von Gas verbrannt, wodurch das technische Problem des hohen Teergehalts bei der Biomassevergasung gelöst und die verursachte Wasserqualität vermieden wird durch Waschen von Teer. Sekundärverschmutzung;
6. Einfache Bedienung und bequeme Wartung: automatische Zuführung, Windentfernung, einfache Bedienung, geringer Arbeitsaufwand, nur eine Person im Dienst;
7. Geringe Investitionen und niedrige Betriebskosten: Die Biomasse-Verbrennungsstruktur ist sinnvoll ausgelegt und die Umwandlungskosten sind bei Verwendung in verschiedenen Kesseln niedrig.

 

 

Brennerspezifikationen	Gesamtabmessungen	Maschinengewicht	Durchmesser des Flammenwerfers	Anzahl der Zünder	Brennende Materialien/H	Motor	Lüfter
200,000 kcal	65*58*110 cm	125 kg	16CM	1 Stück	10-356KG	250W	240W
400,000 kcal	65*58*110 cm	135 kg	22CM	1 Stück	15-50KG	250W	240W*2
600,000 kcal	65*58*110 cm	150 kg	27CM	2 Stücke	20-90KG	250W	240W plus 330W
800,000 kcal	88*78*137 cm	200 kg	27CM	2 Stücke	30-120KG	250W	240W plus 550 W
1 Million kcal	110*88*163 cm	240 kg	27CM	2 Stücke	40-150KG	250W	240 W plus 330 W plus 550 W
1,2 Millionen kcal	110*88*163 cm	280 kg	27CM	2 Stücke	50-200KG	250W	240 W plus 550 W*2
1,6 Millionen kcal	110*88*163 cm	320 kg	33CM	2 Stücke	60-250KG	250W	330 W * 2 plus 550 W * 2

 

 

 

 

 

 

1. Wird auf verschiedene Kessel angewendet: z. B. Bekleidungsfabriken, Gastronomiebetriebe usw.

2. Wird auf die Produktionslinie für die Pulversprühtrocknung angewendet.

3. Wird in der Druckgussindustrie aus Zink-Aluminium-Legierungen angewendet

4. Wird für verschiedene Wärmeenergiegeräte wie Straßenbau, Asphaltheizungs-Wärmeleitungsöfen, Lebensmittelöfen, Klimaanlagenheizungen, Schneekehrmaschinen, Müllverbrennungsanlagen, Heißluftgeneratoren und verschiedene allgemeine Kessel angewendet.

 

 

 

1. Als Brennstoff müssen 6-8 mm reine Sägemehl-Biomassepellets verwendet werden. Verwenden Sie keinen Pelletbrennstoff mit zu vielen Pellets und Magazinen. Verhindern Sie, dass das Eisenschwert beim Füttern in die Materialbox gelangt! Wenn das Gerät aufgrund von schlechtem Kraftstoff oder in den Tank eindringenden Eisengegenständen beschädigt wird, ist es nicht von der Garantie abgedeckt;

2. Es ist am besten, im Ofen von Kesseln oder anderen Geräten Unterdruck zu verwenden, und es ist strengstens verboten, übermäßigen Überdruck zu haben. Ist der Überdruck zu groß, sollte ein Saugzuggerät eingebaut werden;

3. Der Deckel des Materialkastens muss während des Betriebs geschlossen sein, um Abfall zu vermeiden. Beim Abschalten des Ofens muss das Materialabsperrventil geschlossen sein, um eine Temperierung zu verhindern;

4. Wenn Material blockiert oder blockiert wird (normalerweise verursacht durch zu lange Partikel), stoßen Sie es mit einem Holzstab nach unten. Verwenden Sie niemals Eisendraht oder Stahlstangen, um zu verhindern, dass diese in die Schraube eindringen und diese beschädigen.

5. Reinigung des Brenners: Nachdem der Brenner eine Zeit lang in Betrieb war, kommt es in der Nähe des Brenners zu Verkokungen. Wenn dieses Phänomen auftritt, wird der Betrieb des Brenners ernsthaft beeinträchtigt. Im schlimmsten Fall kommt es zur Beschädigung des Brenners! Daher sind regelmäßige Kontrollen und Entkokungen erforderlich. (Es wird empfohlen, alle 3 bis 7 Tage eine Kontrolle durchzuführen).

6. Entkokungsmethode: Entfernen Sie den Brenner von der verwendeten Ausrüstung und klopfen Sie den Koksblock mit einem Holzstab oder Eisenstab vom Brenner ab, um ihn von der Vergasungskammer zu trennen. (Achten Sie beim Entkoken darauf, dass die Vergasungskammer und der Feuerdurchgang nicht beschädigt werden.) Verkokung hat viel mit Brennstoff zu tun, es wird empfohlen, reinen Holzbrennstoff zu verwenden)

 

 

1. Aus dem Schornstein strömt schwarzer Rauch – Grund: Zu viel Material wird zugeführt und der Ofen kann es nicht verdauen. Behandlungsmethode: Unterbrechen Sie die Fütterung für einige Minuten, beobachten Sie die normale Abgasleistung des Schornsteins und beginnen Sie dann mit der normalen Fütterung. Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit und es entsteht kein schwarzer Rauch aus dem Schornstein.

2. An der Ofenmündung kommt es zu einem Funkenrückschlag – Grund: Die Schlackenansammlung im Anlagensystem verläuft nicht gleichmäßig oder die Brennerdüse ist durch Kohlenstoffablagerungen verstopft. Behandlungsmethode: Reinigen und Ausbaggern der Schlacke im Wärmeübertragungssystem der Produktionslinie oder Reinigen der Schlacke in der Brennerdüse. Im Allgemeinen wird unter der Bedingung von 8 Stunden/Arbeitstag alle 3 Monate der Geräteofen oder das Rohrleitungswärmeübertragungssystem zum Reinigen und Ausbaggern der angesammelten Schlacke verwendet.

 

 

1. Brennerreinigung: Nachdem der Brenner eine Woche lang in Betrieb war, prüfen Sie, ob sich in der Nähe des Brenners Verkokungen bilden. Wenn dieses Phänomen auftritt, wird der Betrieb des Brenners ernsthaft beeinträchtigt. Im schlimmsten Fall kann es zu Schäden am Brenner kommen! Daher sind regelmäßige Kontrollen und Entkokungen erforderlich. Überprüfen Sie alle 3-7 Betriebstage einmal und schließen Sie die Schlackenreinigungsöffnung, nachdem Sie die angesammelte Schlacke jeden Tag gereinigt und ausgebaggert haben.

Entkokungsmethode: Entfernen Sie den Brenner von der verwendeten Ausrüstung und klopfen Sie den Koksblock mit einem Holz- oder Eisenstab vom Brenner ab, um ihn von der Vergasungskammer zu trennen. (Hinweis: Beschädigen Sie beim Entkoken nicht die Vergasungskammer und den Feuerdurchgang.) Verkokung hat viel mit Brennstoff zu tun. Es wird empfohlen, dass der Bodenanteil des Kraftstoffs 1 Prozent -3 Prozent beträgt. Wenn der Verunreinigungsgehalt zu groß ist, führt dies zu starker Verkokung und verringert die Lebensdauer der Ausrüstung.

2. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die laufenden Teile der Ausrüstung locker sind, geben Sie regelmäßig Schmieröl in die Lagerstelle und überprüfen Sie dies mindestens einmal pro Woche.

 

 

Vorverkaufsservice:

• Leiten Sie Kunden bei der Auswahl des geeigneten Gerätemodells an.
• Entsenden Sie Ingenieure und technisches Personal rechtzeitig zum Produktionsstandort, um den Standort für Kunden zu planen und angemessene Prozesse und Lösungen zu entwerfen.
• Wir können Produkte nach den besonderen Bedürfnissen der Kunden entwerfen und herstellen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Investoren gerecht zu werden

 

Im Angebot:

• Strenge Kontrolle der Produkte vor Verlassen des Werks
• Versand gemäß Vertrag

 

Service nach dem Verkauf:

• Die Hauptgarantiezeit der von unserem Unternehmen verkauften Geräte beträgt ein Jahr (mit Ausnahme von Ausfällen oder Schäden, die durch menschliche Faktoren, Kraftstofffaktoren oder unwiderstehliche Naturphänomene verursacht werden, und anfällige Teile fallen nicht unter die Garantie: Einspritzdüsen, Pumpenköpfe, lichtempfindliche Teile). Augen usw.).
• Wenn der Geräteausfall durch menschliche Faktoren verursacht wird, werden die Kosten entsprechend dem Fabrikpreis berechnet.
• Nach Erhalt der Garantiemitteilung antworten Sie innerhalb von 2 Stunden. 24 Stunden technische Beratung zur Lösung von Problemen.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co.Ltd wurde 2004 gegründet und ist ein spezialisiertes Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Reifenrecyclinganlagen, Reifenpyrolyseanlagen, Destillationsanlagen, Altmotorölraffinierungsanlagen, Reifenbrechern, Kunststoffbrechern und Reifen widmet Schneidmaschine, Gummipulveranlage, Reifenzerkleinerungsmaschine, Kunststoffzerkleinerer, Schwerölbrenner, Industrieölbrenner, Dieselbrenner, Biomasse-Pelletbrenner, Kohlenstaubbrenner, Biomassebrenner, Biomasse-Pelletbrenner, Biomasse-Strohbrenner, Holzpelletbrenner, Industriepellet Brenner, 300,000 Kcal Altölbrenner, Becherwerk, vertikale Vibrationszuführung, Bandförderer, Kratzförderer, Schneckenförderer, Kettenförderer usw. Unser Ziel ist der Ruf unseres Unternehmens, der Service steht an erster Stelle, der Kunde steht an erster Stelle und nimm Integrität als Leben. Alles für die Kundenzufriedenheitsbemühungen, alles für die langfristigen, gesunden Entwicklungsbemühungen des Unternehmens. Wir versprechen feierlich, dass wir uns mit guter Qualität und einem glaubwürdigen Kundendienst weiterentwickeln werden! Wir heißen Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen und geben uns Anregungen und Wegbeschreibungen!!!

 

 

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen? Wenn wir einen Brenner verwenden, können wir damit auch andere Rohstoffe verbrennen?

A: Wir sind eine 2007 gegründete Fabrik, die sich auf die Herstellung von Schwerölmotoren, Dieselbrennern, Biomasse-Pelletbrennern, Biomassebrennern und anderen Brennern spezialisiert hat. Wenn Sie andere Rohstoffe verbrennen müssen, wählen Sie bitte den entsprechenden Brenner aus.

 

F: Können Schwerölbrenner leichten Diesel als Brennstoff verwenden?

Antwort: Ja, Schwerölbrenner können leichten Diesel als Brennstoff verwenden; Bei leichten Dieselbrennern sollte jedoch darauf geachtet werden, kein Schweröl als Brennstoff zu verwenden, da sonst die Düse leicht verstopft wird.

 

F: Wie wählt man den richtigen Brenner aus?

A: Je nach erforderlicher Wärme, Brennstoff, Kesselgröße und anderen Parametern.

 

F: Wie ist das?Industrieller PelletbrennerInstallation?

A: Für die Installation des Brenners stellen wir Ihnen den Schaltplan und technische Unterstützung zur Verfügung. Im Allgemeinen können Sie es selbst tun; Wenn Sie unsere Techniker jedoch wirklich benötigen, schicken wir sie bei Bedarf an Ihren Arbeitsplatz.

 

F: Was ist mit Ersatzteilen?

A: Wir liefern Ersatzteile immer zum Selbstkostenpreis und stellen Ihnen beim Kauf der Maschine eine Ersatzteilliste zur Verfügung.

 

F: Werden Sie das testen?Industrieller Pelletbrennervor der Auslieferung?

A: Ja, wir testen jeden industriellen Pelletbrenner vor dem Versand und senden Ihnen das Funktionsvideo zu. Sie können uns auch vor der Lieferung kontaktieren.

 

F: Kann ich ein Vertreter des Brenners in unserer Region sein?

A: Vielen Dank für Ihr Vertrauen. Bitte kontaktieren Sie uns für eine Vorabprüfung: Erstens, ob es bereits einen lokalen Vertreter für den Brenner gibt. Zweitens, ob die Agenturbedingungen erfüllt sind.

 

 

Wenn Sie an industriellen Pelletbrennern interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte innerhalb von 24 Stunden!

Begrüßen Sie Ihren Besuch in unserer Fabrik!!!

 

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