Flachkettenförderer

 

Der Palettenförderer wird auch Kettenplattenzuführer genannt. Der Palettenförderer besteht normalerweise aus einem Kopfgerät, einem Laufteil, einem Rahmen, einem Antriebsgerät und einem Endgerät. Wenn der Steuerkreis gestartet wird, wird der Motor mit Strom versorgt, die elektrische Energie wird im Inneren des Motors unter der Wirkung des elektromagnetischen Feldes in kinetische Energie umgewandelt und die Hauptwelle des Motors beginnt sich zu drehen. Anschließend überträgt die Hauptwelle die Kraft über das Untersetzungsgetriebe auf das Kopf- und Heckgetriebe. Wenn sich die Zahnräder drehen, beginnt die Traktionskette mit den Zahnrädern zu rotieren und treibt gleichzeitig die Lastkette an, um zu arbeiten, und das Material beginnt mit der Kettenplatte zu übertragen.

 

 

 

1. Der Kettenplattenförderer verfügt über eine große Förderkapazität, eine glatte Förderfläche, geringe Reibung und einen reibungslosen Materialübergang zwischen den Förderlinien.

2. Die Kettenplattenförderung hat ein breites Anwendungsspektrum und hält großen Belastungen stand.

3. Der Kettenplattenförderer ist flexibel ausgelegt und kann in einem relativ großen Neigungswinkel und einem relativ kleinen Biegeradius gefördert werden.

4. Der Kettenförderer kann direkt in Wasser eingeweicht oder direkt mit Wasser gespült werden, was für die Reinigung praktisch ist.

5. Die Traktionskette weist eine hohe Festigkeit und einen hohen Wirkungsgrad auf und kann für den Transport über große Entfernungen verwendet werden.

 

 

Modell	BL500		BL650		BL800		BL1000		BL1200
Kettenplattenbreite (mm)	500		650		800		1000		1200
Länge jeder Kette (mm)	250		250		320		320		400
Schlitzseitenhöhe (m/min)	120	180	120	180	160	240	160	240	200	330
Förderleistung (m³/h)	5.6-23	7.5-30	8-32	10-40	13-52	17-68	17-68	22-88	26-104	33-132
Maximale Materialgröße (mm)	200	200	200	260	280	340	280	340	380	460
Spornradeinstellung (mm)	320		320		360		360		450

 

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern:

1. Dieses Gerät wird hauptsächlich zum Transport von Materialien mit starkem Verschleiß und hohen Temperaturen verwendet.

2. Das Aggregat kann am Kopf, links und rechts der Kettenschaufelmaschine gewechselt werden.

3. Die Fördergeschwindigkeit sollte 8 bis 10 m/min betragen. Eine zu niedrige Geschwindigkeit beeinträchtigt die Förderkapazität. Eine zu hohe Geschwindigkeit verursacht viel Lärm und erhöht den Verschleiß.

 

 

 

 

Der Palettenförderer besteht aus einer Kopfradvorrichtung, einer Skalenplattenkettenvorrichtung, einer Spornradspannvorrichtung, einer Materialführungsschutzvorrichtung, einem Rahmen und einer Antriebsvorrichtung.

1. Antriebsvorrichtung: Da die Geschwindigkeit des Palettenförderers im Allgemeinen nicht größer als 0,5 m/s ist, übernimmt die Antriebsvorrichtung des Palettenförderers größtenteils die Getriebestruktur wie Motor und Untersetzungsgetriebe, sodass sie direkt mit der Kreuzschieberkupplung und dem Palettenförderer verbunden werden kann. Die Verbindung der Kopfradwelle vereinfacht den Aufbau des Kopfradgeräts, erleichtert die Herstellung, Installation und Einstellung, außerdem sind die Kosten gering und es handelt sich um ein Einzelantriebsgerät mit einer einzigen Geschwindigkeit.

2. Spornrad-Spannvorrichtung: Das Gerät verfügt über eine Schraubenspannvorrichtung, die aus einer Spornradwelle, zwei Spornrädern, einem Paar Spannschrauben und anderem Zubehör besteht. Das Spannkettenrad (einschließlich der Nabe) wird durch doppelte Wälzlager auf der Kettenradwelle gelagert, wodurch der Luftwiderstandsbeiwert verringert werden kann, wenn die Antriebskette um das Kettenrad läuft. Die Position der Kettenradzähne und der Antriebskettengelenke kann automatisch angepasst werden, wenn die Kettenradzähne angepasst werden, um den korrekten Eingriff der Kettenradzähne und der Antriebskette sicherzustellen. Leistung.

3. Plattenkettengerät: Die im BL-Palettenförderer verwendete Kette ist eine Stückkette und eine Prägekette mit an den Wellenenden installierten Rollen. Die Rollen sind außen an den äußeren Kettenstücken angebracht. Die Rollen tragen nur die Last auf der Bodenplatte und ihre Baumaße sind entsprechend kleiner. Dadurch ist der Luftwiderstandsbeiwert kleiner, wodurch die Antriebs- und Traktionslasten reduziert werden. Nach der Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen weist die Kette eine große Tragfähigkeit und eine hohe Zugfestigkeit auf; Die Verbindungshülse der Kettenplatte besteht aus legiertem Stahl, ist aufgekohlt, abgeschreckt und geschliffen und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Skalenplattentrichter: Der Skalenplattentrichter ist die Lastaufnahme des Palettenförderers. Die Komponenten werden aus dicken Stahlplatten gestanzt und geformt, mit hoher Form- und Maßgenauigkeit, geringen kumulativen Fehlern und die Maßstäbe weichen beim Gehen nicht ab.

4. Rack: Das Rack übernimmt eine standardisierte Produktion, die nicht nur den Produktionsprozess standardisiert, sondern auch Fehler durch manuelle Fehler vermeidet, die Produktqualität verbessert, Kosten spart und den wirtschaftlichen Nutzen verbessert.

 

 

Diese Maschine kann horizontal und vertikal geneigt angeordnet werden (Neigungswinkel kleiner oder gleich 60 Grad) und eignet sich zum Fördern verschiedener pulverförmiger und schüttfähiger Schüttgüter wie Zementklinker, zum Entladen von Koks, Eisenschlacke, Erz, Kalkstein und anderen Hochtemperatur-Schüttgütern kleiner oder gleich 1000 Grad. Hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, kann Schüttgüter transportieren und andere Eigenschaften sind besser als bei anderen Förderern. Die Förderlänge einer einzelnen Maschine kann mehr als 150 Meter erreichen, und das Stückgewicht von Langstreckenfördermaterialien kann 2000 kg/m³ erreichen. Wird hauptsächlich in der Metallurgie, Stahl-, Kokerei-, Baustoff-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt.

 

 

Wie zum Beispiel: Kesselasche, Zementklinker, Schlacke, Koks, Schotter usw., insbesondere einige Materialien mit hoher Temperatur, großer Masse, großem Block, scharfem spitzen Winkel und starkem Mahlen.

 

 

 

1. Der Tiefpalettenförderer berücksichtigt seine eigenen Produktionsbedingungen. Die Anwendungen von Plattenförderern in verschiedenen Branchen sind unterschiedlich. Für große elektromechanische Industrien wie Automobile und Haushaltsgeräte sollten Hochleistungs-Palettenförderer ausgewählt werden, und Industrien wie die Lebensmittel- und Elektronikindustrie sollten sich für leichte Kettenförderer entscheiden.

2. Der tiefe Palettenförderer bestimmt den Fördermaterialbedarf. Die Kettenplatte des Palettenförderers besteht aus Polypropylen, Polyethylen, Acetal, Nylon, Edelstahl usw.; Der Rahmen des Palettenförderers besteht aus Edelstahl, einer hochfesten Aluminiumlegierung, gebogenen Kohlenstoffstahlplatten, Kanälen aus Kohlenstoffstahl usw., je nach den Eigenschaften des zu transportierenden Materials.

3. Der tiefe Palettenförderer bestimmt die Förderrichtung. Entsprechend den unterschiedlichen Förderrichtungen ist der Palettenförderer in eine lineare Phosphorplattenförderlinie, einen steigenden Phosphorplattenförderer, einen drehenden Palettenförderer, einen vertikalen Phosphorplattenförderer, einen gebogenen Phosphorplattenförderer, einen akkumulierenden Phosphorplattenförderer usw. unterteilt.. . Wählen Sie die Förderrichtung entsprechend den räumlichen Eigenschaften des Standorts aus.

4. Bestimmen Sie die Grundparameter des . Breite, Höhe, Abstand, Länge, Fördergeschwindigkeit und Tragfähigkeit des Förderers können je nach Bedarf des Herstellers eingestellt werden.

 

Arten von Plattenförderern:

Schwerer Plattenbandförderer:Geeignet für den Kurzstreckentransport von Blockmaterialien mit einer Partikelgröße unter 1000 mm.

Mittleres Plattenband:Geeignet für die Kurzstreckenförderung von Blockmaterialien mit einer Zufuhrpartikelgröße von weniger als 400 mm, für den Transport von Materialien mit einer Schüttdichte von weniger als 2400 kg/m³, einem Blockgewicht von weniger als 500 kg und einer Temperatur von weniger als 400 Grad.

Leichter Plattenbandförderer:Geeignet für die Kurzstreckenförderung von Blockmaterialien mit einer Partikelgröße von weniger als 160 mm, zum Transport von Materialien mit einer Schüttdichte von weniger als 1200 kg/m³, einem Blockgewicht von weniger als 140 kg und einer Temperatur von weniger als 350 Grad.

 

 

 

 

(1) Übliche Breite des Waagenförderers: b=650mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2000 mm; Unter diesen sind b=800mm, 1000 mm und 1500 mm weit verbreitet;

(2) Gewicht des einzelnen transportierten Gegenstands: im Allgemeinen 75 kg, * bis zu 120–150 kg;

(3) Förderlänge: im Allgemeinen 60-120 m, * bis zu 200 m;

(4) Conveyor Express-Serie: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 m/min;

(5) Hubhöhe des Förderers: h=2.2-4.5m, * bis 10m;

(6) Für verschiedene Materialien beträgt der zulässige Neigungswinkel des Förderers 25 Grad;

(7) Wenn der Förderer auf dem Werkstattgelände oder auf offenem Gelände installiert wird, darf die lichte Höhe von der Sehnenoberkante der rücklaufseitigen Waagenplatte bis zum Boden nicht weniger als 200 mm betragen; Bei der Installation in der Grube darf die lichte Höhe nicht weniger als 300 mm betragen. Unter bestimmten Umständen und begrenzt durch bestimmte äußere Bedingungen kann die lichte Höhe beliebig bestimmt werden.

 

 

 

 

 

 

1. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Antriebskette des Palettenförderers abgenutzt ist oder nicht. Wenn es eine Anomalie gibt, ersetzen Sie es bitte rechtzeitig.

2. Überprüfen Sie, ob die Verbindungsbolzen der Kettenplatten des Palettenförderers festgezogen sind. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig festgezogen werden.

3. Überprüfen Sie die Spannung der Antriebskette des Palettenförderers. Zu locker und zu fest führt leicht zu Lagerverschleiß.

4. Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Schmieröl des Kettenfördergetriebes nachgefüllt werden muss.

5. Im Palettenförderer dürfen sich keine Fremdkörper befinden, die leicht zu Kettenstaus usw. führen können und sollten rechtzeitig gereinigt werden.

6. Häufiger Start, Überlaststart und Volllaststart sind verboten.

 

 

Lage der Schmierstelle	Schmierstoffname	Schmierzyklus
Kopf- und Heckwellenlager	Fett auf Kalziumbasis ZG-3	einmal im Monat
Schraubenspanner-Führungsschiene	Schraubenfett ZG-3 auf Kalziumbasis	einmal im Monat
Hülsenrollenkette	Fett auf Kalziumbasis ZG-3	einmal alle 10 Tage
Elektromotor	Pflege nach Herstellerangaben
Schleppkettenrollen	Fett auf Kalziumbasis ZG-3	einmal alle 15 Tage

 

 

Mögliche Fehler	Hauptgrund	Eliminierungsmethode
Die Motorlast ist zu groß	Großer Block klemmt, die Kupplung ist nicht konzentrisch	Reduzieren Sie die Einzugsmenge, reinigen Sie große Stücke und passen Sie die Koaxialität an
Abweichung der Förderkette	Kopf- und Schwanzkettenräder sind nicht parallel	Stellen Sie die Schraube des Heckgeräts ein
Eingriffsfehler der Zahnräder	Ritzelverschleiß	Ersetzen Sie das Antriebsrad
Lagertemperatur ist zu hoch	Mangel an Schmieröl, Schmutz im Öl, falsche Einstellung, Lagerdichtheit usw.	1. Tanken und reinigen Sie das Lager 2. Anpassung oder Reparatur

 

 

Vorverkaufsservice-:

• Leiten Sie Kunden bei der Auswahl des geeigneten Gerätemodells an.
• Entsenden Sie rechtzeitig technisches und technisches Personal zum Produktionsstandort, um den Standort für Kunden zu planen und angemessene Prozesse und Lösungen zu entwerfen.
• Wir können Produkte nach den besonderen Bedürfnissen der Kunden entwerfen und herstellen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Investoren gerecht zu werden

 

Im Angebot:

• Strenge Kontrolle der Produkte vor Verlassen des Werks
• Versand gemäß Vertrag

 

Kundendienst:-

• Die Hauptgarantiezeit der von unserem Unternehmen verkauften Geräte beträgt ein Jahr (mit Ausnahme von Ausfällen oder Schäden, die durch menschliche Faktoren, Kraftstofffaktoren oder unwiderstehliche Naturphänomene verursacht werden, und gefährdete Teile fallen nicht unter die Garantie: Einspritzdüsen, Pumpenköpfe, lichtempfindliche Augen usw.).
• Wenn der Geräteausfall durch menschliche Faktoren verursacht wird, werden die Kosten entsprechend dem Fabrikpreis berechnet.
• Antworten Sie nach Erhalt der Garantiemitteilung innerhalb von 2 Stunden. 24 Stunden mit technischen Anweisungen zur Problemlösung.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. konzentriert sich seit 17 Jahren auf Fördergeräte. Das Hauptgeschäft besteht aus: Spiralvibrations-Vertikalaufzug, Lamellenförderer, Palettenförderer, Lamellenförderer, Palettenförderer, Großwinkel-Palettenförderer, Schneckenförderer, Kettenbecherwerk, TD-Bandbecherwerk, TH-Ringkettenbecherwerk, NE-Becherwerk, NSE-Becherwerk und andere komplette Palette von Becherwerken. TD75 Palettenförderer (oder Palettenförderer), mobiler Förderer, Palettenförderer mit Rippen mit großem Neigungswinkel; Schneckenförderer, wellenloser Schneckenförderer; leichter, mittlerer und schwerer Palettenförderer; Kettenbecherfördermaschine, SCD-Trogklinkerförderer; horizontaler Doppelwellenmischer; Leicht-, Mittel- und Grobblechzuführung; GZG-Motor-Vibrationsförderer; Trommelsieb, wellenlose Trommelsiebmaschine;

Im Jahr 2010 stieg das Forschungs- und Entwicklungsteam unseres Unternehmens in die Ressourcenrecyclingbranche ein und entwickelte nacheinander Schuppenförderer für die Behandlung von Hausmüll, wellenlose Sieb- und Sortiertrommelsiebe für Hausmüll, Lamellenförderer für Bauabfälle und Schuppenschrottförderer für Elektrolichtbogenöfen, die nicht nur objektive soziale und ökologische Vorteile schaffen und ein unverzichtbarer Bestandteil der Industriekette für das Ressourcenrecycling sind.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. hat im Geiste der Exzellenz kontinuierlich technologische Innovationen durchgeführt und mehrere praktische neue Produkte entwickelt. Das Produkt ist fortschrittlich im Design, gut in der Produktion, zuverlässig in der Leistung, hat ein internationales Spitzenniveau, verkauft sich gut im In- und Ausland und strebt danach, Branchenführer zu werden!

 

 

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind eine 2007 gegründete Fabrik, die sich auf die Herstellung von Spiralvibrations-Vertikalaufzügen, Lamellenförderern, Palettenförderern, Lamellenförderern, Palettenförderern, Großwinkel-Palettenförderern, Schneckenförderern, Kettenbecherwerken, TD-Bandbecherwerken usw. spezialisiert hat.

 

F: Wie wäre es mit Ersatzteilen?

A: Wir liefern Ersatzteile immer zum Selbstkostenpreis und geben Ihnen beim Kauf der Maschine eine Ersatzteilliste.

 

F: Werden Sie die Maschine vor der Auslieferung testen?

A: Ja, wir testen jede Maschine und Produktionslinie vor der Auslieferung und senden Ihnen das Arbeitsvideo zu. Sie können sich auch vor der Lieferung bei uns erkundigen.

 

F: Kann dieser Palettenförderer hohen Temperaturen standhalten?

A: Ja, Materialien mit einer hohen Temperatur von weniger als 1000 Grad können transportiert werden. Bitte wenden Sie sich an den Kunden, um die Materialeigenschaften, das Fördervolumen und die Förderlänge usw. zu erläutern. Vielen Dank.

 

F: Kann ein Palettenförderer in einer Stahlgießanlage eingesetzt werden?

A: Ja, der Palettenförderer ist eine ideale Ausrüstung für den Transport scharfer, heißer, sperriger und korrosiver Materialien in Branchen wie Eisen und Stahl, Bergbau, Baustoffe, Metallurgie, Kohle, chemische Industrie usw.

 

Q: Kann der Palettenförderer individuell angepasst werden?

A: Ja, wir sind Hersteller und akzeptieren kundenspezifische Anpassungen.

 

 

 

 

 

1. Bitte geben Sie den Materialnamen, das spezifische Gewicht, die Partikelgröße usw. an

2. Gibt es weitere Eigenschaften wie Viskosität, Temperatur, Korrosivität usw.?

3. Förderlänge, Horizontalförderung oder Schrägförderung?

4. Förderleistung / Stunde

 

Wenn Sie sich für Palettenförderer interessieren, kontaktieren Sie uns bitte innerhalb von 24 Stunden!

Begrüßen Sie Ihren Besuch in unserer Fabrik!!!

 

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