Rohrschneckenförderer

Der Rohrschneckenförderer wird auch Schnecke genannt. Der Motor treibt die Schraubenwelle zum Drehen an. Wenn sich die Schnecke dreht, schiebt sie das Material nach vorne und sorgt für einen horizontal geneigten Transport des Materials.

 

 

 

1. Es hat eine große und stabile Tragfähigkeit.

2. Es verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit, eine bequeme Installation und Wartung sowie eine lange Lebensdauer.

3. Das Ganze ist klein, schnell, schnell und gleichmäßig transportiert.

4. Das Auslassende der Maschine ist mit einer Reinigungsvorrichtung ausgestattet, die gesamte Maschine ist geräuscharm, stark anpassungsfähig und die Position des Einlasses und Auslasses ist flexibel.

5. Es verfügt über eine gute Dichtleistung, das Gehäuse besteht aus nahtlosem Stahlrohr und die Enden sind durch Flansche miteinander verbunden, was eine gute Steifigkeit aufweist.

 

 

LS-Typ	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX-Typ			200	250	300	400	500
Durchmesser (mm)	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
Steigung (mm)	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
Geschwindigkeit (U/min)	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
Kapazität QΦ=0.33(m³/h)	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
Leistung Pd 1=10m(KW)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
Leistung Pd 1=30m(KW)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
Geschwindigkeit (U/min)	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
Kapazität QΦ=0.33(m³/h)	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
Leistung Pd 1=10m(KW)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
Leistung Pd 1=30m(KW)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
Geschwindigkeit (U/min)	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
Kapazität QΦ=0.33(m³/h)	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
Leistung Pd 1=10m(KW)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
Leistung Pd 1=30m(KW)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
Geschwindigkeit (U/min)	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
Kapazität QΦ=0.33(m³/h)	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
Leistung Pd 1=10m(KW)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
Leistung Pd 1=30m(KW)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

 

1. GX-Typ:Es gibt sieben Spezifikationen für Schneckendurchmesser, darunter 150, 200, 250, 300, 400, 500 und 600 mm. Entsprechendes Fördersystem für die Einwegförderung mit Horizontal- oder Neigungswinkeln unter 20 Grad.

2. LS-Typ:Der LS-Typ ist ein Ersatzprodukt des Rohrschneckenförderers vom Typ GX. Der Schneckendurchmesser beträgt 100-1250 mm, es gibt elf Spezifikationen und der Antriebsmodus verfügt über zwei Formen eines Einzel-{3}}Endantriebs und eines Doppel---Endantriebs. Die Länge des LS-Schneckenförderers beträgt alle 0,5 m, und das entsprechende Fördersystem kann je nach Standortanforderungen zusammengestellt werden. Wie der GX-Typ wird er für die Einwegförderung mit einem Horizontal- oder Neigungswinkel von weniger als 20 Grad verwendet.

 

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern:

1. Dieses Gerät wird hauptsächlich zum Transport von Materialien mit starkem Verschleiß und hohen Temperaturen verwendet.

2. Das Aggregat kann am Kopf, links und rechts der Kettenschaufelmaschine gewechselt werden.

3. Die Fördergeschwindigkeit sollte 8 bis 10 m/min betragen. Eine zu niedrige Geschwindigkeit beeinträchtigt die Förderkapazität. Eine zu hohe Geschwindigkeit verursacht viel Lärm und erhöht den Verschleiß.

 

 

 

 

Der Rohrschneckenförderer besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Kopfbaugruppe, Gehäuse, wellenlosem Spiralkörper, Tankauskleidungsplatte, Zufuhröffnung, Auslassöffnung, Maschinenabdeckung (falls erforderlich), Sockel usw.
1. Antriebsvorrichtung: Es wird ein zykloidisches Windrad-Untersetzungsgetriebe oder ein wellen-montiertes Untersetzungsgetriebe mit harter-Zahnoberfläche verwendet. Bei der Konstruktion sollte die Antriebsvorrichtung möglichst am Ende der Auslassöffnung angebracht werden, damit sich der Schneckenkörper während des Betriebs in einem Spannungszustand befindet.
2. Der Kopf ist mit einem Axiallager ausgestattet, das die beim Fördern von Materialien entstehende Axialkraft aufnehmen kann.
3. Gehäuse: Das Gehäuse ist U-förmig oder O-förmig, mit einer regensicheren Abdeckung am oberen Teil und das Material ist Edelstahl oder Kohlenstoffstahl oder glasfaserverstärkter Kunststoff.
4. Wellenloser Spiralkörper: Das Material ist Edelstahl oder Kohlenstoffstahl.
5. Tankauskleidungsplatte: Das Material ist eine verschleißfeste Kunststoffplatte oder Gummiplatte oder Gusssteinplatte usw.
6. Einlass und Auslass: Es gibt zwei Arten von quadratischen und runden. Im Allgemeinen wird die Form des Ein- und Auslasses vom Benutzer bestimmt.

 

Rohrschneckenförderer sind Experten für die geschlossene Förderung von Pulvern und Granulaten und spielen in zahlreichen Industriezweigen eine Schlüsselrolle:

Getreideverarbeitung: In Getreidemühlen und Futterfabriken transportieren sie lautlos goldene Weizenkörner und Mais und schützen so die Quelle der Lebensmittelproduktion.

Baustoffindustrie: In staubigen Zementmischanlagen fördern sie Zement und Flugasche in geschlossener Form und werden so zu einem Schlüsselfaktor für eine umweltfreundliche Produktion.

Chemische Industrie: In Chemieanlagen transportieren sie zuverlässig Rohstoffe wie Kunststoffgranulat und Soda (für korrosive Materialien ist eine spezielle Korrosionsschutzbehandlung erforderlich).

Umweltschutz: In Kläranlagen trotzen sie Feuchtigkeit und Klebrigkeit und sorgen für einen stabilen Schlammaustrag aus Absetzbecken.

Lebensmittel- und Pharmaindustrie: In sterilen Werkstätten mit äußerst strengen Hygieneanforderungen werden sie aus lebensmittelechtem Edelstahl hergestellt und transportieren sicher Mehl, Puderzucker und pharmazeutische Pulver.

 

 

 

 

 

1. Wenn sich die Schneckenwelle dreht, kann sich das Material aufgrund der Schwerkraft des Materials und der von der Tankwand erzeugten Reibungskraft nur unter dem Druck der Klinge entlang des Rillenbodens des Förderers vorwärts bewegen und scheint sich nicht drehen zu können. Die Mutter bewegt sich translatorisch entlang der rotierenden Schraube.

2. Die Materialbewegung im Zwischenlager hängt von der Schubkraft der dahinter vorrückenden Materialien ab. Daher ist der Materialtransport im Förderband eine gleitende Bewegung.

3. Um die Schraubenwelle in einen günstigeren Spannungszustand zu versetzen, werden die Antriebsvorrichtung und die Auslassöffnung im Allgemeinen am selben Ende des Förderers platziert, und die Zufuhröffnung wird so nah wie möglich am Ende des anderen Endes platziert.

4. Das rotierende Schneckenblatt drückt das Fördermaterial, so dass die Kraft, die verhindert, dass sich das Material mit dem Schneckenförderblatt dreht, dem Gewicht des Materials selbst und dem Reibungswiderstand des Maschinengehäuses gegenüber dem Material entspricht.

5. Der Oberflächentyp der Klinge umfasst feste Oberflächentypen, Bandoberflächentypen, Klingenoberflächentypen und andere Typen entsprechend den verschiedenen Fördermaterialien. Die Schneckenwelle der Maschine verfügt am Ende der Materialbewegungsrichtung über ein Axiallager, um der Schnecke eine axiale Reaktionskraft mit dem Material zu verleihen. Wenn die Maschine lang ist, sollte ein Zwischenhängelager hinzugefügt werden.

6. Der Rohrschneckenförderer wird hauptsächlich für die horizontale und vertikale Förderung verschiedener pulverförmiger, körniger und kleiner Stücke loser Materialien verwendet.

7. Das Material erzeugt Reibung an der Seitenwand des Rohrschneckenförderers. Daher ist es sehr wichtig, die Größe des Untersetzungsgetriebes und des Motors zum Antrieb der Maschine zu wählen. Was die Zuführmethode der Maschine betrifft, muss das Material zunächst über die Zuführöffnung nach Jiaolong geleitet werden. Viele Hersteller nutzen diese Methode, um die Fütterungsarbeiten zu realisieren.

 

 

1. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Antriebskette der Schneckenförderschnecke verschlissen ist oder nicht. Wenn es eine Anomalie gibt, ersetzen Sie es bitte rechtzeitig.

2. Prüfen Sie, ob die Verbindungsbolzen der Kettenlaschen der Förderschnecke festgezogen sind. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig festgezogen werden.

3. Überprüfen Sie die Spannung der Antriebskette. Zu locker und zu fest führt leicht zu Lagerverschleiß.

4. Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Schmieröl des Kettenfördergetriebes nachgefüllt werden muss.

5. Es dürfen sich keine Fremdkörper in der Maschine befinden, die leicht zu Kettenklemmen usw. führen können, und sollten rechtzeitig gereinigt werden.

6. Häufiger Start, Überlaststart und Volllaststart sind verboten.

 

 

1. Überprüfen Sie vor dem Starten der Förderschnecke sorgfältig, ob sich noch Staub und Schmutz in der Maschinennut befinden.

2. Die Fütterung muss gleichmäßig sein;

3. An der Zufuhröffnung des Schneckenförderers sollte ein Sieb angebracht werden.

4. Der Maschinensteckplatz und die Maschinensteckplatzabdeckung müssen vorsichtig sein;

5. Vor dem Abschalten sollten die Materialien in der Maschine so weit wie möglich entladen werden;

6. Wenn die Maschine mitten im Betrieb stoppt, sollten die Materialien in der Maschine so weit wie möglich entladen werden, und die Materialien in der Maschine können nicht rechtzeitig entladen werden;

7. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Spiralmesser;

8. Jeder Schmierteil des Förderers sollte in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen geschmiert werden.

9. Bei lauten Geräuschen sollte dies rechtzeitig überprüft werden.

10. Die Lager an beiden Enden des Schneckenförderers sollten streng abgedichtet sein.

11. Achten Sie genau darauf, dass die Temperatur die zulässige Temperatur überschreitet.

 

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