Wie benutzt und wartet man einen Satz Becherwerke?
Ein Becherwerk ist eine Art kontinuierliche Fördermaschine, die speziell für die vertikale oder steile Förderung von pulverförmigen, körnigen und kleinen Klumpenmaterialien entwickelt wurde.
Futterpartikelgröße: Anpassbar nach Kundenwunsch
Verarbeitungskapazität: Anpassbar nach Kundenwunsch
Anwendungen für Becherwerke: Häfen, Stahlwerke, Zementwerke, Minen, Chemieanlagen, Flugaschebehandlung, neue Energie, Entschwefelung und Denitrifikation, Metallurgie usw.
Wenn Sie den Becherwerk benutzen
(1) Der Becherelevator sollte ohne Last gestartet werden und auf ungewöhnliche Geräusche geachtet werden.
(2) Beginnen Sie nach 2-5 Minuten Leerlaufbetrieb mit der kontinuierlichen und gleichmäßigen Zufuhr zur Zufuhröffnung des Aufzugs, aber das Fördervolumen darf die Konstruktionsanforderungen nicht überschreiten.
(3) Nach 100–200 Produktionsstunden müssen alle Befestigungselemente des Hebezeugs überprüft werden, insbesondere der Zustand der Mutter, und gleichzeitig muss der Schmierzustand überprüft werden.
(4) Während des Betriebs des Hebezeugs. Verschiedene Anpassungen sind nicht zulässig.
(5) Alle Inspektionstüren sollten während des Betriebs geschlossen sein und Beleuchtungsgeräte sollten in der Nähe häufig genutzter Inspektionstüren installiert werden.
(6) Die Arbeitsbedingungen von Kopf und Schwanz sollten während des Gebrauchs regelmäßig überprüft werden.
(7) Stoppen Sie die Maschine, nachdem alle Materialien im Trichter entladen wurden.
Wie wird das Becherwerk gewartet?
(1) Entfernen Sie das restliche Material am Heck, bevor Sie das Becherwerk starten.
(2) Je nach eigener Situation sollten Benutzer jedes Jahr mindestens eine umfassende Inspektion durchführen lassen, um eine normale Produktion sicherzustellen.
(3) Die elektrische Ausrüstung (einschließlich des elektrischen Schaltschranks und der Materialfüllstandsanzeige) muss regelmäßig, mindestens alle 720 Produktionsstunden, überprüft werden;
(4) Das Schmieröl wird gemäß der folgenden Tabelle durchgeführt;
(5) Wenn sich der tiefste Punkt des aktuellen Lagerschlupfes in der Nähe der roten Linie der Gleitschiene befindet, prüfen Sie sofort, ob die Plattenkette die Ausfahrgrenze erreicht hat, und beheben Sie dies rechtzeitig.
Angelegenheiten, die in der Testmaschine ohne-Beachtung Beachtung erfordern
1. Achten Sie auf die Funktion des Trichters, der Antriebskette und des Kettenrads. Das Laufteil darf nicht mit anderen festen Teilen kollidieren oder hängen bleiben. Die beiden Ketten sollten gleich laufen und der Trichter darf nicht schief stehen.
2. Ob die Öltemperatur jedes Lagers normal ist (nach 2 Betriebsstunden sollte die Temperatur nicht mehr als 60 Grad betragen), ob die Schmierung und Abdichtung gut sind.
3. Ob das Gaspedal übermäßige Geräusche macht, ob Öl austritt, ob die Kupplung zuverlässig ist und ob die elektrische Steuerung normal ist. Die Leistung keiner-Last sollte 35 % der Nennleistung nicht überschreiten.
4. Beobachten Sie sorgfältig, ob die Rücklaufsperre während des Betriebs zuverlässig gelöst und eingerastet wird.
5. Ob alle Befestigungselemente locker sind, achten Sie nach dem Parken besonders auf das Anziehen der Befestigungsschrauben zwischen dem Trichter und der Kette.
Nachdem der Leerlauftest der Maschine abgeschlossen und als zufriedenstellend befunden wurde, sollte ein 16-stündiger Belastungstest durchgeführt werden. Das heißt, der Vorgang sollte unter den Bedingungen der ursprünglich vorgesehenen Hebemenge und des Hebematerials durchgeführt werden.
