Jinzhen Machinery liefert vier Sets von 15-Tonnen-Pyrolyseanlagen für Kunststoffabfälle nach Indonesien.
Vom 29. Mai bis 3. Juni 2026 hat unser Jinzhen die Verladung und den Versand von vier halbkontinuierlichen Produktionslinien für Gummipulver-Pyrolysemaschinen mit einer Kapazität von je 15-Tonnen-pro-Tag abgeschlossen, die für einen Kunden in Indonesien bestimmt sind. Die Lieferung markiert den reibungslosen Übergang von der Fertigung zur Lieferung vor Ort, und das Projekt selbst ist eine Geschichte des Vertrauens, das auf bewährter Leistung beruht. Das folgende Bild zeigt den letzten Satz der Beladung des Pyrolysereaktors.
Kontaktaufnahme mit Kunden
Anfang Februar 2026 begann der indonesische Kunde mit der Suche nach einer halbkontinuierlichen Pyrolyseanlage zur Verarbeitung von Gummipulver. Nachdem der Kunde mehrere Hersteller untersucht und verglichen hatte, blieb er hinsichtlich der Maschinenqualität und der langfristigen Zuverlässigkeit zurückhaltend. Durch Zufall wurde der Kunde einem Jinzhen-Kunden mit Sitz in der Provinz Shandong, China, vorgestellt. Dieser Shandong-Kunde, der eine Jinzhen-Pyrolyselinie (16 Sätze Altreifen-Pyrolysemaschinen) mit hervorragenden Ergebnissen betrieben hatte, lobte die Verarbeitungsqualität, Stabilität und Kundendienstunterstützung unserer Geräte. Aufgrund dieser Empfehlung nahm der indonesische Kunde direkt Kontakt auf, besuchte das Werk in Jinzhen Mitte-März, besprach die Prozessdetails der kontinuierlichen Pyrolysemaschine, nachdem er sich aus erster Hand von den Fertigungskapazitäten überzeugt hatte, und erteilte innerhalb kurzer Zeit den Auftrag. Insbesondere wurde der gesamte Umfang fertiggestelltvier Sätze halbkontinuierlicher Gummipulver-Pyrolyseanlagen, perfekt auf die ursprüngliche Vision des Kunden abgestimmt.
Halb-kontinuierliche Gummipulvermaschine. Anpassungsprozess der Produktionslinie
1. Maßgeschneiderte Fütterungsmethode
Diese vier Produktionslinien sind speziell für die halbkontinuierliche Verarbeitung von Altgummipulver konzipiert. Jede Linie verwendet ein Schneckenzuführsystem, um einen versiegelten, gleichmäßigen und kontinuierlichen Zuführprozess zu erreichen.
2. Maßgeschneidertes Verkokungsentfernungsgerät
Der Reaktor jeder halbkontinuierlichen Pyrolysemaschine ist mit einer selbst entwickelten Verkokungsentfernungsvorrichtung-- ausgestattet, die wirksam verhindert, dass Gummipulver während der Pyrolyse an den Reaktorwänden haftet, und die Lebensdauer des Pyrolysereaktors verlängert.
3. Kundenspezifische Schlackenaustragsmethode
An der Austragsseite nutzen alle vier Produktionslinien einen einzigen Kühlkratzförderer zum Transport von Ruß. Dies ermöglicht den gleichzeitigen Schlackenaustrag aus mehreren Einheiten bei hohen Temperaturen, wodurch Betriebszeit und Kosten reduziert werden. Durch die geschlossene Bauweise wird zudem Staubaustritt wirksam verhindert und eine hohe Produktrückgewinnung erreicht.
4. Die maßgeschneiderte Lösung zur Rauchgasaufbereitung entspricht den örtlichen Umweltstandards
Um den strengen Umweltanforderungen des Kunden gerecht zu werden, entwarf Jinzhen ein mehrstufiges Rauchgasaufbereitungssystem. Dieses System verwendet luftgekühlte Kühler, mehrstufige Entschwefelungstürme, Aktivkohle-Adsorptionsboxen und Dehydratisierungsprozesse. Die behandelten Emissionen entsprechen vollständig den indonesischen Umweltvorschriften. Diese Lösung gewährleistet dem Kunden, dass die Anlage ab dem Zeitpunkt der Inbetriebnahme innerhalb der gesetzlichen Grenzen nachhaltig betrieben werden kann.
5. Containerisiertes optimiertes Kühlsystem für nahtlose Seefracht
Um die Logistik zu vereinfachen, nutzen die Kühltanks ein maßgeschneidertes modulares Containersystem. Unter Beibehaltung der erforderlichen Zirkulationskapazität entsprechen die Tankstruktur, die Rohrleitungsanschlüsse und der Stützsockel alle den Standardbehälterabmessungen. Dieses Design vereinfacht das Beladen, verkürzt die Transportzeit und minimiert die -Tiefbauarbeiten vor Ort- – eine bewährte Lösung, die in zahlreichen Auslandsprojekten validiert wurde.
Versand abgeschlossen; Ingenieure bereits vor Ort.-
Die komplette Lieferung der vier halbkontinuierlichen Pyrolysemaschinen besteht aus mehreren 40FR-Containern und 40HQ-Containern, die alle gemäß den Standards der Seefracht gesichert und verzurrt sind. Gleichzeitig ist das technische Serviceteam von Jinzhen bereits am Standort des Kunden in Indonesien eingetroffen und führt Vorbereitungen vor der Installation durch, einschließlich der Überprüfung des Fundaments und der Vorverlegung der Versorgungsleitungen. Die Installation beginnt, sobald die Ausrüstung eintrifft, wodurch eine möglichst kurze Projektzeit gewährleistet wird. Das folgende Video zeigt das Beladen der Maschine in unseren Werkstätten.
Warum Kunden sich für uns entscheiden: halb-kontinuierliche Pyrolysemaschine
1. Hohe Produktionseffizienz der Ausrüstung
Im Vergleich zu Batch-Pyrolysegeräten besteht der größte Vorteil von halbkontinuierlichen Pyrolysegeräten darin, dass kein manuelles Starten-des Ofens und Befüllen erforderlich ist.
Die Abmessungen und der Durchsatz sind die gleichen wie beim Chargentyp, aber am Zufuhrende wird ein Schneckenförderer verwendet, der einen Schlackenaustrag bei einer hohen Temperatur von 200 Grad erreichen kann, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Unter den gleichen Spezifikationen kann der Batch-Typ einen Ofen pro Tag produzieren, während der halbkontinuierliche Typ drei Öfen in zwei Tagen produzieren kann.
2. Das Gerät arbeitet stabil und reale -Falldaten sprechen für sich.
Umfangreiches Kundenfeedback aus der Praxis-und eine hohe Kundenzufriedenheit mit unserer Ausrüstung waren die wichtigsten Faktoren für den Zuschlag für diesen Auftrag. Daten aus verschiedenen Quellen belegen, dass die Ausrüstung von Jinzhen nicht nur qualitativ zuverlässig ist, sondern dass ihre Schlüsselkomponenten auch über längere Zeiträume stabil arbeiten können.
Der Gewinn dieses Auftrags durch die Empfehlung eines echten Kunden bekräftigt das Vertrauen, das die Benutzer in die Technologie und den Service von Jinzhen setzen. Als technologieorientiertes Unternehmen, das sich auf die Rückgewinnung von Altreifen- und Gummipulver-Pyrolyse-Ressourcen spezialisiert hat, ist Jinzhen weiterhin bestrebt, schlüsselfertige Lösungen zu liefern – vom Prozessdesign und der Geräteherstellung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Einhaltung der Umweltvorschriften. Dieser erfolgreiche Versand stärkt unsere Präsenz auf dem südostasiatischen Markt weiter und unterstreicht den Wert der Mundpropaganda zufriedener Kunden.
Jinzhen ist ein führender Anbieter von Pyrolyseanlagen für Altreifen und Gummipulver und bietet schlüsselfertige Lösungen, die fortschrittliche thermische Verarbeitungstechnologie mit robuster Technik kombinieren. Mit jahrelanger Erfahrung und einem wachsenden Portfolio erfolgreicher Installationen weltweit unterstützt Jinzhen seine Kunden dabei, Altreifenmaterialien in wertvolle Ressourcen umzuwandeln und gleichzeitig strenge Umweltstandards einzuhalten.



