Ausrüstung für das Recycling von Altreifen

Altreifen-Recyclinggeräte wandeln Reifen in Reifenöl, nicht{0}kondensierbares Gas und Ruß um, was hohe technische Barrieren und Umweltschutzanforderungen mit sich bringt.

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Altreifen-Recyclinggeräte nutzen die Pyrolyse oder thermische Spaltung, die sich auf die Hochtemperatur-Zersetzungsreaktion organischer Substanzen in Abwesenheit von Sauerstoff bezieht, die eine Probe (bezieht sich hauptsächlich auf Polymerverbindungen) in einen anderen chemischen Prozess mehrerer Substanzen (hauptsächlich niedermolekulare Verbindungen) umwandeln kann.

Waste Tyre Recycling Equipment

Funktionsprinzip

Für Altreifen-Recyclinganlagen geeignete Materialien

1. Gummi

2. Kunststoffe

3. Ölschlammrückstände

Ölfeldschlamm, Tankbodenschlamm, Bilgenschlamm, Teerrückstände usw.

Eigenschaften

1. Starke Anwendbarkeit: Es kann Altreifen, Kunststoffabfälle, Schlamm, Ölrückstände, Hausmüll, medizinischen Abfall usw. knacken.

2. Stabiler Betrieb: Verwendung eines großen Zahnkranzes ¢2800

3. Energieeinsparung und niedrige Betriebskosten: Wenn die Pyrolyseanlage nicht-kondensierbares Gas produziert, kann es als Brennstoff zum Erhitzen des Reaktors verwendet werden, um Brennstoffkosten zu sparen.

4. Der Reaktionskessel verfügt über eine Kesselplatte, 345R, mit langer Lebensdauer.

Waste Tyre Recycling Equipment

Wie bringt Ihnen die Altreifen-Recyclingmaschine enorme Gewinne?

Endprodukte	Anteil	Anwendungen
Heizöl	40%-45%	1. Direkt verkaufen 2. Durch eine Öldestillationsmaschine zu Diesel oder Benzin weiterverarbeitet 3. Direkt als Brennstoff verwenden
Ruß	35%-40%	1. Direkt verkaufen 2. Durch die Ruß-Mahlausrüstung zu hochwertigem Kohlenstoff verarbeitet 3. Herstellung von Kohlenstoffsteinen mit der Brikettieranlage
Stahldraht	15%	1. Direkt verkaufen 2. Bringen Sie den Stahl durch hydraulische Press--Packung zum Blühen
Brennbares Gas	5%-8%	Alternativer Brennstoff zum Heizen des Ofens

waste tyre recycling equipment

Video der Laufseite

Warum sollten Sie sich für die Altreifenrecyclingausrüstung von Xinxiang Jinzhen entscheiden?

1. Die Form der Schlackenentladung auf der Rückseite: Verkürzung der Schlackenentladungszeit, bessere Abdichtung und mehr Umweltschutz

2. Doppelter Lufteinlass: Verbessert die Kühleffizienz und erhöht den Sicherheitsfaktor der Ausrüstung

3. Großer Zahnkranz: Verwenden Sie den Zahnkranz, der größer als der Innenring ist, um das Drehmoment des Untersetzungsgetriebes zu verringern und einen stabileren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

4. Kühlung vom Tank--Typ: Je nach Öl- und Gasindustrie werden unterschiedliche Kühlrohre mit Durchmessern von 219, 133 und 108 verwendet, und die beiden Rohre werden gleichzeitig gekühlt, um das Öl und Gas zu verteilen, sodass die Kühlung ausreichender ist und die Ölausbeute verbessert wird. Im Vergleich zum Röhrenkondensator ist der Sicherheitsfaktor bei Stromausfall höher.

5. Hoher Sicherheitsindex: Flammensperre, Sicherheitsventil, Alarm, doppelter Luftanschluss

waste tyre pyrolysis machine