Altöl-Destillationsmaschine

Die Altöldestillationsmaschine ist ein Kernprodukt von Xinxiang Jinzhen Machinery Manufacturing Co., Ltd. Es handelt sich um eine umweltfreundliche Industrieanlage, die verschiedene Arten von Altölen-wie gebrauchtes Motoröl, Altschmieröl und aus Altreifen und Kunststoffen gewonnene Öle-in hochwertige Diesel-, Benzin- und Grundbrennöle umwandelt, und zwar durch einen Prozess, der Hochtemperaturdestillation und Katalyse kombiniert knacken.

 

Die Kerntechnologie der Altöldestillationsanlage von Jinzhen kombiniert Destillation/Fraktionierung mit katalytischem Cracken; Durch die Installation einer Destillationskolonne auf dem Gastrenngefäß und die Verwendung eines proprietären Gasphasenkatalysators in der Kolonne wird die Qualität des Ölprodukts erheblich verbessert.

Der Standardprozessablauf für die Altöldestillationsanlagen von Jinzhen ist wie folgt:
Schritt 1: Einspeisung: Altöl wird über eine Ölpumpe und einen Grobfilter in den Destillationsreaktor gepumpt.
Schritt 2: Erhitzen und Destillieren: Der Reaktor wird erhitzt, wodurch das flüssige Altöl allmählich zu Ölgas verdampft. Der Reaktor besteht aus hochwertigem Kesselstahl und nutzt eine indirekte Heizmethode, die eine große Heizfläche, einen schnellen Temperaturanstieg und eine präzise Temperaturregelung bietet.
Schritt 3: Katalytische Raffinierung: Das Ölgas gelangt in den Destillationsturm, der einen speziellen Gasphasenkatalysator enthält, der mit der proprietären Technologie von Jinzhen entwickelt wurde, um eine katalytische Reaktion zu durchlaufen. Das Unternehmen hat einen Prozess mit einstufiger Pyrolyse und zweistufiger Katalyse entwickelt, der die Qualität des Ölprodukts erheblich verbessert.
Schritt 4: Hocheffiziente Kondensation: Das Ölgas gelangt in das Kühlsystem und kondensiert zu flüssigem Öl. Die Jinzhen-Anlage verfügt über ein zirkulierendes Kühlbecken mit einer Oberfläche von 41 m², das zehn Kondensatorrohre (219 mm Durchmesser, 6 Meter Länge und 2 mm Wandstärke) enthält. Es ist außerdem mit einem Kühlturm mit internen Ventilatoren ausgestattet, um die Abkühlung des Gases in den Rohren zu beschleunigen und so die Ölausbeute effektiv zu erhöhen.
Schritt 5: Raffinierung und Reinigung: Das destillierte Öl durchläuft Prozesse wie Katalysatorzugabe, Rühren, Sedimentation und Filtration, um letztendlich hochwertigen Diesel zu ergeben, der den nationalen Standards entspricht.
Schritt 6: Restgasbehandlung: Nicht-kondensierbare brennbare Gase werden zurückgewonnen und dem Ofen zur Sekundärverbrennung zugeführt. Das bei der Verbrennung entstehende Rauchgas wird über Entstaubungsanlagen behandelt, wodurch eine Staubentfernungsrate von über 95 % erreicht wird und die nationalen Emissionsnormen eingehalten werden.

A. Destillationsreaktor

B. Reduziersystem

C. Kondensationssystem

D. Öl-Wasserabscheider

E. Kraftstofftank

F. Schweröltank

G. Öl- und Gasabscheider

H. Wasserkühlsystem

I. Wasserdichtung

J. Druck- und Temperaturüberwachungsmessgerät

K. Filter-Sedimentationstank

L. Effizientes Verstopfungsschutzsystem

M. Nicht-kondensierbares Heizsystem

N. Rauchgasentschwefelungs- und Staubentfernungssystem

Jin-Zhen-Altöldestillationsanlagen eignen sich für eine Vielzahl von Rohstoffen:

Altmotoren-/Schmieröle: Altöl von Dieselmotoren, Altöl von Benzinmotoren, Altgetriebeöl, Althydrauliköl usw.

Pyrolyseöl aus Altreifen

Altplastik-Pyrolyseöl

Altöl / Schweröl / Restöl

Kohlenteer

Halb-flüssige Altöle, wie z. B. Altöl und Tankbodenschlamm

Die tägliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Produktionslinie liegt zwischen 1 und 50 Tonnen; Die Ausrüstung kann je nach Kundenanforderungen entweder für die intermittierende Kleinserienproduktion oder die kontinuierliche Großserienproduktion geliefert werden.

Durch die Verarbeitung mit Jinzhen-Altöldestillationsanlagen kann Altöl umgewandelt werden in:

Produkttyp Haupt	n Zweck
Diesel	Traktoren, LKWs, Schiffe, Dieselgeneratoren usw.
Brennbares Gas	Rückgewinnung zur Verwendung als Produktionsbrennstoff
Rückstand	Weiterveredelt zu Asphalt für den Straßenbelag;

 

1. Hohe Ölausbeute und hervorragende Ölqualität
Die Altöldestillationsanlagen von Jinzhen sind branchenweit führend in der Ölausbeute.
Es nutzt einen Prozess, der eine Pyrolysestufe und zwei Katalysestufen umfasst, wobei auf der Gastrennungseinheit ein Destillationsturm installiert ist.
Im Destillationsturm wird ein proprietärer Gasphasenkatalysator verwendet, der die Qualität des Ölprodukts erheblich verbessert.
Nach katalytischem Rühren, Sedimentation und Filtration entspricht der resultierende Diesel den nationalen Standards.
2. Umweltfreundlich und schadstofffrei-
Bei der Rauchgasaufbereitung kommt ein mehrstufiges System zum Einsatz: Entschwefelung und Entstaubung, gefolgt von einer Wasserfilmwäsche und einer Schlauchfilterung.
Die Staubentfernungseffizienz liegt bei über 95 %.
Die Emissionen entsprechen den nationalen Umweltstandards.
Rauchgase werden gereinigt und saure Gase entfernt.
3. Hoher Mechanisierungsgrad
Für den gesamten Prozess werden mechanisierte Konstruktionen und Systeme implementiert, einschließlich der Beschickung, der Schlackenentfernung, der Ableitung von Schwerölrückständen, des separaten Transports zur Öl-Wasser-Trennung und der abschließenden Schlackenableitung.
4. Vielseitiger Mehrzweckbetrieb
Kann sowohl feste Materialien (Kunststoffabfälle, Gummiabfälle usw.) als auch halbfeste und flüssige Materialien (Altöl usw.) verarbeiten. Die interne Struktur der Ausrüstung wurde optimiert, um diese vielfältigen Verarbeitungsmöglichkeiten vollständig zu unterstützen.
5. Sicher und zuverlässig
Hochtemperatur-, abgedichteter Betrieb mit automatischem Schlackenaustrag: sauber, staubfrei und zeitsparend.
Innenliegender Zahnkranzantrieb: sorgt für einen reibungslosen Betrieb und einen niedrigen Geräuschpegel.
Einzigartiges Heizschalendesign: Bietet hervorragende Wärmedämmung und Energieeffizienz.
Direktheizung: Bietet eine große Heizfläche, einen schnellen Temperaturanstieg und eine einfache Temperaturregelung, wodurch die Lebensdauer der Geräte effektiv verlängert wird.
6. Lange Lebensdauer
Für das Gerät gilt eine -jährige Garantie und lebenslanger Wartungssupport. Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt die Lebensdauer 6–8 Jahre.

NEIN	ARTIKEL	Parameter
1	Geeigneter Rohstoff	Altöl, Pyrolyse-Heizöl, Rohöl, Motoröl, Altdiesel, Reifenöl
2	Struktur	Kontinuierlich vertikal
3	Destillationsreaktormaterial	Q345R gekochter Stahl + SUS 310S
4	Tageskapazität (24 Stunden)	20 MT
5	Kondensatoren	Q235B
6	Ölproduktion	20 % Benzin, 60 % Dieselöl, 15 % Schweröl
7	Kraftstoffauswahl	Öl, Gas, Kohle, Strom
8	Leistung	70 kW/h
9	Kühlmethode	Kreislaufwasser (300 Mio3)
10	Lieferzeit	1 Monat
11	Art der Installation	Mit Foundation
12	Installationsfläche (m)	25m*7m*8m
13	Installations- und Inbetriebnahmezeit	3 Monate
14	Lärm dB(A)	Kleiner oder gleich 85
15	Betriebsart	Kontinuierlich
16	Synchrongasbehandlung	Vollständig als Brennstoff verbrannt
17	Arbeitskräfte	3–4 pro Schicht

1. Online-Fernwartung.

2. Lebenslange Erinnerung an Verschleißteile/bezahlt.

3. Zwei-jähriger Produktgarantie-Tracking-Service.
4. Bereitstellung von Geräteinstallation und Debugging sowie technische Schulung für Mitarbeiter.

1. Welche Optionen gibt es für die tägliche Verarbeitungskapazität der Anlage?
Die tägliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Produktionslinie liegt zwischen 4 und 20 Tonnen. Zu den gängigen Spezifikationen gehören 5, 10 und 12 Tonnen sowie größere Kapazitäten wie 30 und 40 Tonnen. Auch kundenspezifische Designs nach Kundenwunsch werden unterstützt.
2. Welche Qualität hat das raffinierte Öl?
Nach einem Prozess, der eine Pyrolyserunde, zwei Katalysestufen, eine Destillationsturmraffinierung sowie katalysatorunterstütztes Rühren, Sedimentation und Filtration umfasst, nähert sich der resultierende Diesel den nationalen Standards an. Das Öl ist klar und hell, hat einen hohen Heizwert und eignet sich für den Einsatz in Traktoren, Lastkraftwagen, Schiffen, Dieselaggregaten und mehr.
3. Welche Umweltschutzfunktionen bietet das Gerät?
Jinzhen hat umfangreiche Umweltschutzdesigns in die Ausrüstung integriert:
Das Rauchgas wird über eine Entschwefelungseinheit entschwefelt und entstaubt, gefolgt von der Staubentfernung mithilfe eines Wasserfilm-Staubabscheiders.
Ausgestattet mit mehrstufigen Aufbereitungssystemen, einschließlich Beutelstaubabscheidern-.
Die Staubentfernungseffizienz liegt bei über 95 %.
Die Emissionen entsprechen den nationalen Umweltstandards.
Der Produktionsprozess ist vollständig geschlossen, ohne Rauch- oder Staubemissionen.
4. Welche Heizmethoden gibt es?
Es werden mehrere Heizmethoden unterstützt, darunter Öl, Gas und Strom. Kunden können je nach lokaler Energieverfügbarkeit die wirtschaftlichste Heizlösung wählen.
5. Wie lange ist die Lebensdauer des Geräts und wie hoch ist der Kundendienst?
Ein{{0}Jahr Garantie, lebenslange Wartung und-Installation vor Ort.
Normale Lebensdauer von 6–8 Jahren.
Umfassende Dienstleistungen, einschließlich Installationsanleitung und Betriebsschulung.
Zu den bauvorbereitenden Dienstleistungen gehören Standortuntersuchungen, Systemdesign und die Vorbereitung des Investitionsbudgets.
Lebenslange Qualitätssicherung und garantierter Kundendienst-.
6. Wie viele Bediener werden benötigt und ist die Bedienung der Geräte schwierig?
Die Ausrüstung zeichnet sich durch einen hohen Mechanisierungsgrad aus; Die Vorgänge von der Beschickung und Schlackenaustragung bis zur Öl-{0}}Wassertrennung sind alle mechanisiert. Sobald alles reibungslos läuft, genügt ein einziger Bediener. Jinzhen bietet kostenlose Betriebsschulungen an, um Kunden dabei zu helfen, sich schnell auf den neuesten Stand zu bringen.
7. Über welche Qualifikationen und Zertifizierungen verfügt Jinzhen?
Umweltschutzzertifizierung.
Sechs nationale Patente.
Insgesamt über 10 Patente.
Die Produkte wurden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter Laos, die Philippinen, Tansania, Spanien, Indien, Malaysia und Thailand.

 

 

 

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