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Magnesium-Eisen-Pulver-Oxid-Kugelkohle-Brikettpresse

Magnesium-Eisen-Pulver-Oxid-Kugelkohle-Brikettpresse

Magnesium-Eisen-Pulver-Oxid-Kugelkohle-Brikettpresse Einführung der Kugelkohle-Brikettpresse Die Kugelkohle-Brikettpresse ist ein Werkzeug zur Herstellung von Ziegeln aus Kohlepulver oder Biomasse-Holzkohlepulver. Es können Pulverbriketts in verschiedenen Formen wie Kissen, Brot usw. hergestellt werden.

Produkteinführung

Produkteinführung

Magnesium-Eisen-Pulver-Oxid-Kugelkohle-Brikettpresse

Einführung der Ball-Kohle-Brikettpresse

DerKugel-Kohle-Brikettpresseist ein Werkzeug zur Herstellung von Ziegeln aus Kohlepulver oder Biomasse-Holzkohlepulver. Es können Pulverbriketts in verschiedenen Formen wie Kissen, Brot, Kugel usw. hergestellt werden. Diese Fertigprodukte werden häufig in der Metallurgie, in Kraftwerken, Öfen, Heizungsanlagen, in der Gastronomie und in anderen Branchen eingesetzt. Die Maschine umfasst ein Paar Kompressionswalzen mit Rillen, die die Hauptteile für die Brikettformung sind. Durch den Rollenwechsel können Briketts unterschiedlicher Form und Größe hergestellt werden. Die Kohlepressmaschine kann auch zum Komprimieren und Formen von Gips, Mineralpulver, Metallpulver usw. verwendet werden. Die Leistung der Maschine kann den Produktionsbedarf verschiedener Großfabriken decken

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Die wichtigsten technischen Parameter der Ball-Kohle-Brikettpresse

Modell Untersetzungsgetriebe Rollengröße (mm) Motor (kW) Kapazität (t/h) Abmessung (m) Maschinengewicht
ODF-290 ZQ350 φ290*200 5.5 1-2 1.5*1.2*1.6 600
ODF-360 ZQ350 φ360*240 7.5 2-3 1.7*1.2*1.6 900
ODF-360-1 ZQ400 φ360*240 11 2-3 1.7*1.6*1.8 1800
ODF-450 ZQ500 φ450*280 22 4-5 1.8*1.9*2.2 3800
ODF-550 ZQ650 φ550*320 37 5-7 2.4*2.2*2.3 4800
ODF-650 ZQ750 φ650*388 45 8-10 2.6*2.2*2.7 6000
ODF-850 ZQ1000 φ850*500 75 15-20 2.6*2.4*3.2 9800
ODF-1000 ZQ1200 φ1000*500 110 25-30 2.9*2.8*3.5 22000

 

Der Prozessablauf der Kugelkohlebrikettpresse

Der Prozessablauf der Kugelkohlebrikettpresse umfasst mehrere Schritte, darunter Vorbereitung, Mischen, Brikettieren, Trocknen und Verpacken. Der spezifische Prozess kann je nach Art der Brikettierung (heiß oder kalt) und der Anwesenheit eines Bindemittels variieren. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Prozess:
Vorbereitung: Der Rohstoff, beispielsweise Kohle oder Holzkohle, wird durch Sieben und Pulverisieren zu einem feinen Pulver aufbereitet.
Mischen: Die Kohle bzw. das Holzkohlepulver wird bei Bedarf mit Bindemitteln und anderen Zusatzstoffen vermischt.
Brikettierung: Das gemischte Holzkohlepulver wird dann mit einer Holzkohlemaschine in bestimmte Formen gepresst.
Trocknen: Die geformten Briketts werden entweder durch Sonnentrocknung oder automatisierte kontinuierliche Tunneltrocknung getrocknet.
Verpackung: Die getrockneten Briketts werden zur Lagerung und zum Transport in Kartons, Jutebeutel oder andere Verpackungsarten verpackt.
Der Brikettierungsprozess kann je nach Produktionslinie mit unterschiedlichen Geräten wie Brechern, Mischern und Trocknern durchgeführt werden. Der Prozess kann auch den Einsatz verschiedener Arten von Brikettierpressen umfassen, beispielsweise Kugel- oder ovale Brikettierpressen.

Anwendbares Material

 

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Fertiger Effekt der Ballkohlebrikettpresse

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So wählen Sie eine geeignete Ballkohlebrikettpresse aus

1. Was ist der Rohstoff?

Da unterschiedliche Materialien für unterschiedliche Maschinen geeignet sind, teilen Sie uns bitte mit, um welches Rohmaterial es sich handelt: Kalksteinpulver, Kohlepulver oder anderes Metallpulver.

2. Die Feuchtigkeit des Rohmaterials?

Die Feuchtigkeit bestimmt, ob im Prozess ein Trockner benötigt wird.

3. Die Größe des Rohmaterials?

Wenn die Größe größer als 5 mm ist, sollte es zerkleinert werden.

4. Kapazität, die Sie benötigen?

Unterschiedliche Kapazitäten passen zu verschiedenen Maschinenmodellen. Je kleiner die Kapazität, desto einfacher ist der Prozess. Wir verfügen über eine Maschine mit einer Kapazität von 1-50 Tonnen/Stunde.

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