Kontinuierliche Reifenpyrolyseausrüstung

 

Die odf-20t vollkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage von Odifei Machinery erfreut sich bei Investoren großer Beliebtheit. Es kann 20 Tonnen Rohstoffe pro Tag verarbeiten, wie zum Beispiel Kunststoffabfälle, Altreifen, Gummi, Schlamm, Hausmüll oder medizinische Abfälle. Es umfasst hauptsächlich eine automatische Zuführvorrichtung, eine kontinuierliche Pyrolysevorrichtung, eine automatische Schlackevorrichtung, eine Rauchgasbehandlungsvorrichtung, eine Abgasrückgewinnungs- und Verbrennungsvorrichtung usw. Die kontinuierliche Pyrolyseausrüstung kann gleichzeitig eine kontinuierliche Zuführung, Ölausstoß und Schlackenableitung realisieren. Die gesamte Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse wird einmal im Monat zur Wartung abgeschaltet. Die kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage ist mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet, die Arbeitsintensität der Arbeiter ist gering, das von der Anlage erzeugte nicht kondensierbare Gas kann den Heizbedarf der Anlage nahezu decken und die Betriebskosten sind niedrig.

 

20T Kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage --- Odifei

 

 

Modell	ODF-20T
Tageskapazität	20-24 T
Arbeitsweise	Vollständig kontinuierlich
Rohstoffe	Altreifen, Reifen, Gummi, Kunststoffabfälle, Ölschlamm
Reaktorgröße	D2800*L10000 mm
Muster	Horizontal
Heizmaterialien	Holzkohle, Holz, Erdgas, Heizöl, Flüssiggas,usw.
Gesamtleistung	85 kW/h
Grundfläche (L*B*H)	45*15*10m
Betriebsdruck	Konstanter Druck
Kühlmethode	Wasserkühlung
Lebensdauer	5-8 Jahre

 

 

Das vollautomatische Reifenpyrolysegerät ist die neueste Entwicklung unserer Fabrik und verfügt über mehr als ein Dutzend Patente. Darüber hinaus bietet es viele weitere Vorteile:

1. Es wird ein Röhrenkondensator verwendet. Die Kühllänge wird vergrößert und die Kühlfläche ist groß, so dass das Ölgas vollständig gekühlt und die Kühleffizienz verbessert werden kann.

2. Sein Reaktor ist stabil und nicht rotierend, wodurch die Temperatur ansteigt und die Pyrolyse schnell reagiert. Dieses spezielle Design macht den gesamten Pyrolyseprozess wesentlich effizienter und energiesparender. Dadurch sind die Investitionen in die Energie geringer.

3. Das Sicherheitsdesign kann nicht nur die Arbeiter, sondern auch die Umwelt schützen. Das Gehäuse kann sicherstellen, dass die hohe Temperatur den Arbeitern keinen Schaden zufügt. Und das Alarmsystem kann dafür sorgen, dass die Arbeiter einen sicheren Arbeitszustand haben.

4. Es kann 24 Stunden am Tag laufen, ohne dass der Reaktor vor der zweiten Charge gekühlt und angehalten werden muss.

 

 

1. Geben Sie die behandelten Rohstoffe automatisch in den Pyrolysereaktor. Wenn die Innentemperatur des Pyrolysereaktors die entsprechende Temperatur erreicht, werden Öl und Gas produziert.

2. Dann gelangen das Öl und das Gas zunächst in die Kühlleitung und dann in den Ablagerungstank. Das Schwerölgas wird zu Schweröl verflüssigt und gelangt in den Schweröltank. Das gereinigte Ölgas gelangt in den Kondensator und verflüssigt sich zu Reifenöl. Das brennbare Gas strömt durch den Öltank, passiert die Sicherheitswassersperre und gelangt dann in den Ofen. Das nicht kondensierbare Gas wird als Brennstoff zur Beheizung des Pyrolysereaktors recycelt.
3. Der beim Erhitzen des Reaktors entstehende Rauch gelangt zur Reinigung in das Entstaubungssystem. Im Sprühturm wird das Rauchgas gewaschen, versprüht und vom Keramikring adsorbiert, um die Umweltschutz- und Emissionsnormen der EU zu erfüllen.
4. Ruß wird durch einen automatischen Schneckenabsauger ausgetragen. Das automatische Zuführ- und Entladesystem macht den gesamten Pyrolyseprozess komfortabel.

 

 

Ausgabeprodukt	Verwendung
40 % Pyrolyseöl (Reifenöl/Kunststofföl)	1. Geben Sie es in einen Schwerölgenerator, um Strom zu erzeugen. 2. Wird als Heizmaterial verwendet. 3. Direkt verkaufen.
40 % Ruß	1. Verarbeiten Sie es gründlich zu N220, N330 Carbon Black. 2. Verarbeiten Sie daraus Pellets oder Briketts zum Verbrennen. 3. Verarbeiten Sie es weiter zu einem Farbmasterbatch als Grundmaterial für die Herstellung von Rohren, Kabelmänteln usw.
15 % Stahldraht (für Reifen)	Direkt verkaufen
5 % Abgas	Als Heizmaterial zum Erhitzen

 

 

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. wurde 2007 gegründet. Die Hauptprodukte sind: Altreifen-Pyrolysegeräte, Altkunststoff-Pyrolysegeräte, Altgummi-Raffinationsgeräte, kontinuierliche Ölraffinierungsanlagen, Altöl-Raffinationsanlagen, Hausmüllbehandlungsanlagen, medizinische Abfallbehandlungsanlagen, Schlammbehandlungsanlagen usw. Derzeit sind insgesamt 72 Mitarbeiter beschäftigt, darunter 25 einfache Arbeiter, 6 leitende technische Arbeiter, 4 Ingenieure, 22 Vertriebsmitarbeiter und 15 Kundendienstmitarbeiter. Bisher wurde die Oudifei-Reifenpyrolysemaschine in viele Länder exportiert: Großbritannien, Türkei, Polen, Spanien, Malaysia, Indien usw. Wenn Sie am Projekt einer Altreifenrecyclinganlage interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir erstellen für Sie das am besten geeignete Schema einer Altreifen-Pyrolyseanlage.

 

 

 

 

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