Funktionsprinzip des Hebebandförderers
Der Hubbandförderer eignet sich zum Transportieren, Stapeln, Be- und Entladen von Schüttgut und verpacktem Getreide. Im Vergleich zu Bandförderern mit großer Neigung gibt es 5 Meter, 8 Meter, 10 Meter, 12 Meter, 15 Meter, 18 Meter, 20 Meter und andere Spezifikationen. Der mobile Förderer kann sich frei und flexibel bewegen. Auf beiden Seiten des Rahmens befinden sich seitliche Kanäle, um zu verhindern, dass das Material während des Transports herunterfällt, und auf beiden Seiten des Einfülltrichters befinden sich Einstellgriffe, um die Seitenplatte zu stützen und ein Auslaufen des Materials zu verhindern, was praktisch ist. Für den Transport von Schüttgut verfügt der Rahmen über eine geschweißte Fachwerkstruktur, die unter der konzentrierten Last des Pakettransports über ausreichende Festigkeit und gute Steifigkeit verfügt. Große und kleine Räder bestehen aus Vollgummi, um ein Zerdrücken von Getreide und Lagerboden zu verhindern. Die großen und kleinen Räder sind mit Kugellagern ausgestattet und das kleine Rad verfügt über die Funktion einer automatischen Lenkung, die eine leichte und flexible Bewegung der Maschine gewährleistet.

Merkmale
1) Es werden hochpräzise Zahnräder mit harter{2}}Oberfläche verwendet, und ihre Tragfähigkeit ist hoch (2-3-mal höher als die von Zahnrädern mit weicher Oberfläche).
2) Lange Lebensdauer; kompakte Struktur, geringer Platzbedarf (kann um mehr als 50 % reduziert werden);
3) Leicht, wenn schwer und klein (kann um 50 % reduziert werden);
4) Insbesondere die vertikale Übertragungsstruktur eignet sich besser für den Einsatz in Kohlebergwerken und Bergbautransportmaschinen. Es verfügt über ein elektrisches Trommelgetriebe mit hohem Wirkungsgrad, einfacher Struktur, einstellbarer Höhe, bequemer Verwendung und Wartung und ist unten mit einem Universalrad ausgestattet, das sich flexibel bewegen lässt. Es kann manuell in das Lager hinein- und herausgeschoben werden und die Länge und Hubhöhe können an die tatsächliche Situation vor Ort angepasst werden.
Technische Parameter
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Artikel |
DY6551 |
DY6571 |
DY65101 |
DY65102 |
DY65102A |
DY65151 |
DY65152 |
DY65152A |
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Länge |
5 |
7 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
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Breite (m) |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
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Geschwindigkeit (m/s) |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
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Maximale Förderhöhe (m) |
1.55 |
1.52 |
1.82 |
4.56 |
4.56 |
1.85 |
6.48 |
6.48 |
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|
Kapazität |
m³/h |
290 |
290 |
290 |
224 |
一 |
290 |
224 |
一 |
|
t/h |
265 |
265 |
265 |
200 |
200 |
265 |
200 |
200 |
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Steigung (Grad) |
13 Grad -29 Grad |
8 Grad -53 Grad |
6,5 Grad |
10 Grad -22 Grad |
10 Grad -22 Grad |
4,32 Grad |
10 Grad -22 Grad |
10 Grad -22 Grad |
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Elektrische Trommel |
Modell |
DY1.9 |
DY1.9 |
DY1.10 |
DY1.11 |
DY1,8 |
DY1.10 |
DY1.12 |
DY1,8 |
|
Leistung -KW |
2.2 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
1.2 |
3.0 |
5.5 |
1.5 |
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Gewicht (kg) |
585 |
683 |
1010 |
1286 |
1231 |
1399 |
1747 |
1691 |
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Produktstruktur
1. Driving part: It is composed of the motor installed on the base, welded by the section steel --> high-speed coupling --> reducer -->Reduktionskupplung.
Entsprechend den Layoutanforderungen gibt es zwei Arten von Antriebsgeräten: links-montiert und rechts-montiert. Darüber hinaus ist unser Unternehmen mit ölgekühlten Elektrotrommeln mit einer Leistung von 1,5 kW bis 13 kW und einer Geschwindigkeit von 0,80, 1,0 und 1,25 ausgestattet.
2. Rollender Teil: Er ist in zwei Kategorien unterteilt: Antriebstrommel und Umlenktrommel.
3. Rollenteil: Unter-gerillt, parallel, selbst-ausrichtend und Pufferrollen usw.
4. Reinigungsteil: unterteilt in den Frühjahrsputzer und den Leerteilreiniger.
5. Entladeteil: unterteilt in festen Pflugentlader und elektrischen Entlader.
6. Bremsteil: Es gibt zwei Arten von Riemen-Rücklaufsperren und Rollen-Rücklaufsperren.
7. Zubehör: im Deckel, Führungsschacht, Trichter usw.

Verschiedene Typen

Verschiedene Typen
Es gibt viele Arten von Tragrollen für einen Hubbandförderer. Basierend auf ihrer Position auf dem Förderband, ihrer Funktion, ihrem Aufbau, ihrem Material und ihrem besonderen Zweck können sie hauptsächlich in die folgenden Kategorien eingeteilt werden:

Bei der Auswahl der Umlenkrollen sollten folgende Faktoren umfassend berücksichtigt werden:
Materialeigenschaften: einschließlich Materialdichte, Partikelgröße, Verschleißgrad der Ausrüstung, Klebeneigung und Korrosivität.
Betriebsbedingungen: einschließlich Förderbandbreite, Betriebsgeschwindigkeit, Förderkapazität, Leitungslänge und Stoßintensität am Einlauf.
Arbeitsumgebung: Staubkonzentration, Luftfeuchtigkeit und Temperatur vor Ort.
Wartungsanforderungen: Achten Sie auf die Dichtheit der Umlenkrolle (Staub- und Wasserdichtigkeit) und die erwartete Lebensdauer.
Für welche Branchen bzw. Materialien sind Hebebandförderer geeignet?
Kohlepulver, zerkleinerte Kohle, Ruß, Ruß, Ammoniumbicarbonat, Pyritpulver, Ammoniumchlorid, Kupferkonzentratpulver, Aluminiumoxidpulver, Gipspulver, Kalksteinpulver, Sodapulver, Harnstoff, Aktivkohle, Natriumoxid, Silizium Calciumsäure, Asbestpulver, Kunstharz, Gummipulver, Calciumcarbid, Töpferwaren, synthetischer Dünger, pulverförmiges Pestizid, Calciumsulfat, Thiamin, Soda, pulverisierte Medizin, Weizen, Sojabohnen, Reis, Zucker, Stärke, zerkleinerte Holzkohle, Holzspäne, Sägemehl, synthetisches Polyvinylalkohol-Reinigungsmittel, Flugasche, Phosphatdünger usw.

Der Operationsprozess
1. Der Hebebandförderer sollte gemäß der angegebenen Installationsmethode auf einem festen Fundament installiert werden. Vor dem offiziellen Betrieb des Hubförderbandes sollten die Räder mit einem Dreiecksholz verkeilt oder mit einer Bremse gebremst werden, um ein Gehen während der Arbeit zu vermeiden. Bei mehreren parallel arbeitenden Förderbändern sollte ein Abstand von einem Meter zwischen den Maschinen und der Maschine und der Wand eingehalten werden. Kanal.
2. Überprüfen Sie vor der Verwendung des Hubbandförderers, ob die Laufteile, die Bandschnalle und die Lagervorrichtung in Ordnung sind und ob die Schutzausrüstung vollständig ist. Die Spannung des Bandes muss vor dem Start auf das richtige Maß eingestellt werden.
3. Der Hubförderer sollte ohne Last gestartet werden und das Material kann zugeführt werden, nachdem der Betrieb normal ist. Es ist verboten, die Maschine nach dem Füttern zu starten.
4. Wenn mehrere anhebbare Förderbänder in Reihe laufen, sollten sie am Auswurfende beginnen und nacheinander starten. Nach allen normalen Vorgängen kann das Material zugeführt werden.
5. Wenn das Band während des Betriebs abweicht, sollte es angehalten und angepasst werden und es sollte nicht zögernd verwendet werden, um die Kante nicht zu verschleißen und die Belastung zu erhöhen.
6. Die Temperatur der Arbeitsumgebung und des zu versendenden Materials darf nicht höher als 50 Grad und nicht niedriger als -10 Grad sein.
7. Fußgänger oder Passagiere sind auf dem Förderband verboten.
8. Der Vorschub muss vor dem Parken gestoppt werden, und das Parken kann gestoppt werden, nachdem das Material auf dem Band entladen wurde.
9. Der Motor des Hubförderbandes muss gut isoliert sein. Das Kabel des Hubförderbandes darf nicht unkontrolliert gezogen oder gezogen werden und der Motor muss zuverlässig geerdet sein.
10. Wenn der Gurt durchrutscht, ist es strengstens verboten, den Gurt mit der Hand zu ziehen, um Unfälle zu vermeiden.
Einige Anwendungsfälle

Unsere Garantien und Dienstleistungen
Vorverkaufsservice-:
- Leiten Sie Kunden bei der Auswahl des geeigneten Gerätemodells an.
- Entsenden Sie rechtzeitig technisches und technisches Personal zum Produktionsstandort, um den Standort für Kunden zu planen und angemessene Prozesse und Lösungen zu entwerfen.
- Wir können Produkte nach den besonderen Bedürfnissen der Kunden entwerfen und herstellen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Investoren gerecht zu werden
Im Angebot:
- Strenge Kontrolle der Produkte vor Verlassen des Werks
- Versand gemäß Vertrag
Kundendienst-:
- Die Hauptgarantiezeit der von unserem Unternehmen verkauften Geräte beträgt ein Jahr (mit Ausnahme von Ausfällen oder Schäden, die durch menschliche Faktoren, Kraftstofffaktoren oder unwiderstehliche Naturphänomene verursacht werden, und anfällige Teile fallen nicht unter die Garantie: Einspritzdüsen, Pumpenköpfe, lichtempfindliche Augen usw.).
- Wenn der Geräteausfall durch menschliche Faktoren verursacht wird, werden die Kosten entsprechend dem Fabrikpreis berechnet.
- Antworten Sie nach Erhalt der Garantiemitteilung innerhalb von 2 Stunden. 24-Stunde mit technischer Anleitung zur Problemlösung.
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