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Kontinuierliche Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine

Diese Art von Pyrolyseanlage wird verwendet, um den Kunststoffabfall in Heizöl und Ruß aufzuspalten. Es kann 24 Stunden lang ununterbrochen verarbeitet werden.

Produkteinführung

Produkteinführung

Kurze Einführung in die kontinuierliche Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine

Xinxiang Jinzhen Machinery konzentriert sich seit über 18 Jahren auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Pyrolyseanlagen. Und wir haben eine Maschine zur kontinuierlichen Pyrolyse von Kunststoffabfällen entwickelt. Diese Art von Pyrolyseanlage wird verwendet, um den Kunststoffabfall in Heizöl und Ruß aufzuspalten.Es kann 24 Stunden lang ununterbrochen verarbeitet werden. Alle Geräte der kontinuierlichen Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine werden von einer SPS gesteuert (kann ferngesteuert oder über einen Touchscreen gesteuert werden).

Continuous Waste Plastic Pyrolysis Plant

Hauptkomponenten der Jinzhen-Maschine zur kontinuierlichen Pyrolyse von Kunststoffabfällen

Die Jinzhen-Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Kunststoffabfällen umfasst ein vollautomatisches Zufuhrsystem mit variabler Frequenz, ein kontinuierliches Cracksystem mit drei Durchgängen, ein Heizsystem mit variabler Frequenz und konstanter Temperatur, ein Öl- und Gasreinigungssystem, ein zweistufiges Zylinderkondensationssystem, ein Abgasrückgewinnungssystem, ein Sicherheitssystem, ein Exportsystem für fertiges Öl, ein vollautomatisches Rußrückgewinnungssystem und ein intelligentes SPS-Steuerungssystem

Continuous Waste Plastic Pyrolysis Machine

Arbeitsprozess der kontinuierlichen Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine

Working Process Of The Continuous Waste Plastic Pyrolysis Machine

Hauptarbeitsprozess

1. Vorbehandlung
Stellen Sie sicher, dass die Größe Ihres Kunststoffabfalls etwa 1–3 cm beträgt. Trocknen Sie ihn, wenn er nass ist. Dann verkürzt sich die Verarbeitungszeit.
2. Füttern
Führen Sie die Kunststoffpartikel über das automatische Zufuhrsystem in den kontinuierlichen Pyrolysereaktor ein.
3. Pyrolyse
Beenden Sie die Beschickung und beginnen Sie mit dem Erhitzen des Pyrolysereaktors mithilfe des Heizsystems. Wenn die Temperatur eine bestimmte Temperatur erreicht, wird es zu Ölgas pyrolysiert.
4. Kondensieren
Das Ölgas strömt in das Kühlsystem, wird zu flüssigem Öl abgekühlt und im Öltank gesammelt. Unser zweistufiges Zylinderkondensationssystem kann die Effizienz der Ölausbeute verbessern und die Ölausbeute maximieren.
5. Abgasrückgewinnung und -behandlung
Es gibt einige Ölgase, die nicht zu flüssigem Öl abgekühlt werden können; Dieser Teil des Ölgases gelangt in das Abgasrückgewinnungssystem und erreicht dann den Ofen zum Erhitzen des Pyrolysereaktors, wodurch Energie gespart und die Kosten für die Arbeiter gesenkt werden.
6. Entladung
Nach Abschluss des Pyrolyseprozesses kann der Ruß über ein vollautomatisches Rußrückgewinnungssystem ausgetragen werden. Da es bei hoher Temperatur entladen werden kann, können wir es direkt sammeln und verpacken, was Abkühlzeit sparen und die Produktivität verbessern kann.

Endprodukte und ihre vielfältigen Anwendungen

1. Heizöl

Das Hauptprodukt, das von dieser kontinuierlichen Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine produziert wird, ist Heizöl, das in großem Umfang für Kraftwerke, Zementfabriken, Glasfabriken, Keramikfabriken und Kesselsysteme verwendet werden kann.

2. Ruß

Ruß kann durch Rußbrikettierung zum Verbrennen wieder zu einem Kohlenstoffblock verarbeitet werden.

3. Nicht kondensierbares Gas
Dieser Teil des nicht kondensierbaren Gases kann direkt als saubere Wärmequelle für den Pyrolysereaktor genutzt werden, wodurch der betriebliche Energieverbrauch drastisch reduziert wird.

Hauptmerkmale

1: Niedrige Arbeitskosten

Die kontinuierliche Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine. Die Steuerung erfolgt einheitlich durch das SPS-System, das eine automatische Beschickung und Entladung sowie eine automatische Schlackenentladung realisieren kann. Für die Bedienung der SPS oder des Computers sind nur 1-2 Arbeiter erforderlich.

2: Niedrige Betriebskosten

Kontinuierliche und gleichmäßige automatische Zufuhr, vollständiges Cracken und vollständige und effektive Nutzung von nicht{0}}kondensierbarem Gas. Im Dauerbetrieb ist keine Kühlung des Reaktors erforderlich, wodurch Brennstoff gespart wird.

3: Große Verarbeitungskapazität

Die tägliche Verarbeitungskapazität eines einzelnen Satzes kontinuierlicher Pyrolysegeräte liegt zwischen 5 und 50 Tonnen

4: Hoher Sicherheitsindex

Wichtige Teile von Elektrogeräten werden nur einmal verwendet und einer dient als Reserve. Zubehörteile wie Ventile und Instrumente entsprechen alle den internationalen CE-Standards. Das SPS-System ist mit einem Alarmerinnerungsgerät ausgestattet.

Technische Parameter
NEIN. Artikel Spezifikationen
1 Modell JZLXLY-20 JZLXLY-30
2 Tageskapazität 20T/D 30T/D
3 Gesamtleistung 50 kW 65 kW
4 Arbeitstyp Vollständig kontinuierlich
5 Reaktordesign Mehrere interne rotierende Reaktoren
6 Kühlmethode Kühlung mit recyceltem Wasser
7 Reaktormaterial Q245R/Q345R Kesselstahl
8 Heizmethode Indirekte Heißluftheizung
9 Heizöl Heizöl/zurückgewonnenes nicht{0}}kondensierbares Gas
10 Geeignete Rohstoffe Verschiedene Kunststoffabfälle, Reifen, Gummi
11 Hauptausgang Heizöl, Ruß, brennbares Gas
Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche anderen Materialien kann die automatische Crackanlage neben Altreifen und Altkunststoffen noch verarbeiten?

A: Es kann auch alle Arten von Gummiproduktabfällen, öligem Schlamm, Hausmüll, medizinischem Abfall usw. verarbeiten.

 

F: Kann das mit kontinuierlichen Kunststoffpyrolyseanlagen hergestellte Pyrolyseöl direkt in Automobilen verwendet werden?

A: Nein. Pyrolyseöl kann als Heizöl für Heizkessel und nicht direkt als Diesel verwendet werden. Das gecrackte Öl kann weiter raffiniert werden, um Diesel und Benzin zu gewinnen. Dieser Diesel kann für schwere Maschinen und landwirtschaftliche Maschinen verwendet werden.

 

F: Wie hoch ist das Sicherheitsniveau Ihrer Pyrolyseausrüstung?

A: Die Odyssey-Pyrolyseanlage umfasst mehrere fortschrittliche Sicherheitskonstruktionen:

1. SPS-Steuerung: Wenn der Druck oder die Temperatur zu hoch ist, öffnet sich die Sicherheitsvorrichtung automatisch. Ein Alarm wird ausgegeben, um die Arbeiter daran zu erinnern, entsprechende Maßnahmen durchzuführen, um versteckte Gefahren zu beseitigen.

2. Die kontinuierliche Ausrüstung ist mit Doppelmotoren, Doppelpumpen usw. ausgestattet. Wenn die Wasserpumpe nicht verwendet werden kann, startet die Standby-Wasserpumpe automatisch, um den sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Xinxiang Jinzhen Machinery hält sich stets an den Grundsatz „Ingenuity Manufacturing, Customer First“. Wir bieten umfassende Beratung vor dem Verkauf, maßgeschneiderte Lösungen und lebenslangen technischen Support nach dem Verkauf. Unsere Produkte haben sich in zahlreichen Ländern und Regionen weltweit einen vertrauenswürdigen Ruf erworben.

Wir liefern nicht nur die hochwertige-Kontinuierliche Abfall-Kunststoff-Pyrolysemaschine, sondern können auch unsere umfassende Markterfahrung weitergeben, um Ihnen bei der Beschaffung von Rohstoffen oder der Suche nach Vertriebskanälen für Ihre Endprodukte zu helfen.

 

 

 

 

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