Ölschlamm-Pyrolyseanlage

Ölschlamm-Pyrolyseanlage

Fütterung:Der ölhaltige Abfallschlamm wird über eine Zuführeinrichtung in den Pyrolysereaktor eingespeist. Der Reaktor wird erhitzt und einer Hochtemperaturpyrolyse unterzogen.

Pyrolyseprozess:Wenn der Pyrolysereaktor eine bestimmte Temperatur erreicht, entstehen große Mengen Öl und Gas. Das Öl und das Gas gelangen in den Gasabscheider und dann zur Kondensation in das Kondensationssystem.

Kondensation:Das Öl und das Gas werden zu Heizöl kondensiert. Das verbleibende nicht-kondensierbare Gas durchläuft das Abgasreinigungssystem und kann als Brennstoff für die Verbrennung im Reaktor verwendet werden.

Staubentfernung:Das bei der Verbrennung im Pyrolysereaktor entstehende Rauchgas wird durch das Umweltschutzsystem behandelt und nach Einhaltung nationaler Umweltschutzstandards abgeleitet. Nach dem Abkühlen des Pyrolysereaktors wird die Schlacke ausgetragen.

Nach der Behandlung durch dieÖlschlamm-PyrolyseanlageZu den Endprodukten gehören Pyrolyseöl, brennbares Gas, Wasser und Sand. Denn die Zusammensetzung von Ölschlamm ist recht komplex und der Wasser- und Ölgehalt variiert. Die Ölausbeute ist also nicht festgelegt; Normalerweise liegt die Ölausbeute zwischen20%-90%.Wenn Sie die genaue Leistung wissen möchten, können Sie bei einem Besuch in unserem Werk etwa 50 kg Ölschlamm mitnehmen und wir können den Test für Sie durchführen.

Immer mehr Kunden entscheiden sich für die Ölschlamm-Pyrolysemaschine unseres Unternehmens Jinzhen, da wir der führende Hersteller von Ölschlamm-Pyrolysemaschine auf dem Markt sind und über mehr als 17 Jahre Erfahrung mit dieser Pyrolysemaschine verfügen. Darüber hinaus bietet unsere Ölschlammpyrolyse die folgenden Vorteile, die Ihre Wahl wert sind:
1.
Hohe Ausbeute, je nach Betriebszustand unserer Kunden kann der Ölgehalt des Endrückstands 0,1‰ betragen;
2.
Geringer Energieverbrauch, nach dem Pyrolyseprozess kann das brennbare Gas zur Beheizung des Pyrolysereaktors recycelt werden. Dadurch können laufende Kosten eingespart werden.
3.
Our oil sludge pyrolysis plant has many devices, such as pressure & temperature monitoring, to check whether the machine is in a normal condition or not. Besides, there is an explosion-proof system to strengthen the safety of the machine.
4.
In unserer Ölschlammpyrolyseanlage finden Sie ein Abgasrecyclingsystem. Dieses System kann das brennbare Gas für den zweiten Gebrauch sammeln, was Betriebskosten spart und sehr umweltfreundlich ist.
Darüber hinaus verfügt diese Maschine über ein Entstaubungssystem zur Reinigung des Rauches (beim Aufheizen des Pyrolysereaktors). Dadurch kann die Emissionskonformität gewährleistet werden

Modell	JZLY-8T	JZLY-10T	JZLY-12T	JZLY-15T
Tageskapazität	6T	8T-10T	15-20T	20-24T
Arbeitsweise	Charge
Rohstoffe	Ölschlamm, Altreifen, Gummi
Reaktorgröße	D2200*7500	D2600*7500	D2800*7500	D2800*8000
Muster	Horizontal und rotierend
Heizmethode	Direkt erhitzen
Heizmaterialien	Holzkohle, Holz, Heizöl, Erdgas, Flüssiggas usw.
Gesamtleistung	8 kW	10 kW	12 kW	15 kW
Grundfläche (L*B*H)	30*8*6m	30*8*6m	35*8*8m	35*8*8m
Betriebsdruck	Normaler Druck.
Kühlmethode	Wasserkühlung
Lebensspanne	6-8 Jahre

Um sicherzustellen, dass die Pyrolyseeinheit Ölschlamm sicher und effizient verarbeitet, müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

Vorbehandlung und Futtereigenschaften: Ölschlamm variiert erheblich hinsichtlich Wassergehalt, Feststoffgehalt und Fließfähigkeit. Es ist eine Ausrüstung erforderlich, die in der Lage ist, eingekapselte feste oder halbflüssige Ausgangsmaterialien zu verarbeiten. Um Verkokung und Verstopfung zu verhindern, kann eine Vorentwässerung oder die Zugabe von trockenen Materialien zur Einstellung der Viskosität erforderlich sein.

Prozessauswahl: Ölschlamm mit hohem Feststoffgehalt und großen Partikeln eignet sich besser für diskontinuierliche oder langsam{0}kontinuierliche Pyrolyseöfen, die mit dynamischen Dichtungs- und Wandabstreifsystemen ausgestattet sind, wohingegen feine, mit Öl-beladene Böden/Rückstände mithilfe der Pyrolyse in indirekt beheizten Drehrohröfen verarbeitet werden können.

Für unsere Ölschlamm-Pyrolyseanlage stehen drei Arten zur Auswahl: Batch-Typ, halbkontinuierlicher Typ und vollständig kontinuierlicher Typ.
Batch-Pyrolysemaschine-: Sie müssen die Maschine stoppen, wenn Sie eine Charge beendet haben, dann den Ölschlamm zuführen, den Pyrolysereaktor erhitzen und die zweite Charge starten.
Vollständig kontinuierliche Pyrolysemaschine: Diese Maschine kann 24 Stunden lang ununterbrochen laufen, ohne anzuhalten, und Sie können gleichzeitig die Zufuhr des Pyrolyseöls erreichen.
Halbkontinuierliche Pyrolysemaschine: Diese Art von Pyrolysemaschine liegt zwischen der Chargen- und der vollkontinuierlichen Pyrolysemaschine.

Wenn Ihre Tageskapazität gering ist, beispielsweise 1-15 Tonnen, können Sie einen Chargentyp auswählen. Wenn Ihre Tageskapazität über 20 Tonnen oder 50 Tonnen liegt, empfehlen wir Ihnen, die halbkontinuierliche Pyrolysemaschine oder die vollkontinuierliche Pyrolysemaschine zu wählen.

Vollkontinuierliche Pyrolysemaschine

Es gibt zwei Installationsarten für die Ölschlamm-Pyrolyseanlage. Wenn Ihre Tageskapazität gering ist, beispielsweise 1-5 Tonnen, können wir diese Maschine mit einer auf einem Skid-montierten Maschine konstruieren. Die auf einem Skid-montierte Konstruktion bezieht sich auf eine kostenlose Installation; Die Maschine wird vollständig installiert, bevor sie unser Werk verlässt. Nachdem die Maschine Ihren Einsatzort erreicht hat, schließen Sie einfach die Elektronik an und schon kann sie laufen. Ein weiterer Installationsstil ist die Vor-Ort-Installation, die für große Kapazitäten wie 8–15 Tonnen oder mehr als 15 Tonnen geeignet ist. Wenn die Ölschlamm-Pyrolyseanlage an Ihrem Betriebsstandort eintrifft, werden unsere Ingenieure dorthin gehen, um Ihre Mitarbeiter bei der Installation dieser Maschine anzuleiten. Wie üblich schulen unsere Techniker Ihre Mitarbeiter nach Abschluss der Installation dieser Maschine in der ordnungsgemäßen Bedienung dieser Maschine. Dann gehen Sie zurück zu unserer Fabrik.

Auf Kufe-montiert

1. Ingenieure im Ausland verfügbar
Unser Techniker kommt zu Ihrem Betriebsstandort, um Sie bei der Installation der Pyrolysemaschine zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Ölschlamm-Pyrolyseanlage reibungslos läuft.
2. Inbetriebnahme und Schulung
Wir haben eine After-Sales-Gruppe mit mehr als 15 Mitarbeitern, die für die Inbetriebnahme und Schulung verantwortlich sind. Sie können bei Bedarf rechtzeitig technischen Support bereitstellen.
3. Wir liefern Ersatzteile zur lebenslangen Unterstützung.

 

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